闭式旋涡泵抽送气体的几种形式

　　开流道的闭式旋涡泵没有辅助装置是不具备自吸能力的。为了保证旋涡泵的自吸性能，有以下几种形式。

　　1．在泵出口处装分离罩

　　其工作原理为：当叶轮旋转时，液体和气体在流道中互相强烈混合彤成了气液混合物，通过分离罩时，由于旋转运动，在离心力的作用下气液分离。气体积聚在分离罩中间，经过两根管子排出，分离后的液体经过分离罩中的缝隙义囊新回到流道中来再与气体混合，并排出至分离罩。如此重复，达到自吸的目的。

　　当转速增加时，则带有气液分离器的旋涡泵的排气量开始是增加的，而后又减少，其原因是当增加转速时，气体的气泡在泵内就会分得睡小，气体和液体的混合物也就混得更均更细，这样，要把气体和液体分离开来就很困难．造成排气量降低。气液分离器装置比较简单，但它不太适应液体对它的旋转绕流，水力损失大，当抽送液体时降低泵的效率。

　　2．第二种改善自吸性能的结构

　　这种结构是比较完善的。该结构中气体的分离是靠网形盒状的分离器在离心力的作用下实现的。集聚在分离器中问的气体经两根导管排至压水管路，罩中余下的一部分继续进行分离，此结构的缺点主要是离心分离器部分的容积太小，闲此乳化液在里面的时间太短。另外气体分离器的制造工艺较复杂。

　　3．气液分离器是带隔板的箱式流道结构

　　隔板把分离器分成两部分。在分离器上半部分的侧擘上开有窗口，下半部分安装在压水孔处。隔板的下部与叶轮之间存在间隙，从泵的流道巾进入分离器的乳状液被分隔饭分成两部分。空气浓度小的乳状液沿上面的流道运动。到流道的末端，流出的乳状液经过分离器上半部分的侧擘上的窗口进入分离罩急剧转180°角，由于转弯，在离心力的作用下，气体从液体中分离出来。然后液体经过壳体和分离器侧壁之间的缝隙刚到泵的流道中去。空气浓度大的乳状液沿分离器的下面的流道运动到流道的末端，乳状液被压水罩的壁偏转到上面去，进入分离罩。在那里进行分离。分离后的液体同样经过缝隙回到流道中去。

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