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如何正确维护真空镀膜机真空泵?

2015年10月09日 03:35   返回

真空泵的维护应注意维护应注意维护时间及泵腔、泵油等的检查!

一、真空镀膜机真空泵维护时间表

  机械真空泵维护时间间隔应根据真空泵使用环境而定,如抽除气体中包含有水份、杂质、粉尘等异物就必须频繁检修真空泵,反之则可延长检修时间表。

  1、每日需要维护事项,检查泵内油质、油位

  2、每星期需要维护事项,检查真空泵是否漏油,进气滤芯用风枪清理残留在总成与进气滤芯上的灰尘与杂物。

  3、每月需要维护事项,检查排气过滤器(油雾分离器)功能,是否存在冒烟、喷油等现象,如果出现问题则需要更换真空泵排气过滤器。

  4、每6个月需要维修事项,检查真空泵泵腔体是否有灰尘、污垢、积碳、杂质等,必要时可对真空泵进行清理,包括油箱、泵体、风扇、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。

  5、每工作500~2000小时需要维护事项:更换真空泵排气过滤器、真空泵油、真空泵油过滤器,检查泵内浮子阀、及回油管道。

  进行以上操作的时候,请确保真空泵在停机情况下进行。

  二、真空泵油的检查

  检查真空泵油的情况可通过油视镜观看到泵油的情况,如果泵油己低于油视镜“MIN”标记处,则应检查是否由于工艺需求导致。

  真空泵油的着色必须是光亮、清晰的,不能存有泡沫或浑浊,油静止沉淀后有明显的乳白色物质和黑色碳晶特,则必须更换掉使用的真空泵油,加入同等型号真空泵专用油。

  三、真空泵油的使用寿命

  泵油的使用寿命取决于真空泵所处的工作环境,抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100℃的工作环境下,一般每隔500-2000工作小时或每隔半年必须更换油及油过滤器,在非常恶劣的工作环境下,必须少于500工作小时换油,如果有抽除腐蚀性气体,必须得使用特制进气过滤器和专用合成油,必要时使用氟油。

  四、真空泵油和油过滤器的更换

  1、真空泵排油,切断真空泵电源20分钟以后,确保真空泵己通大气压,找到真空泵排油口(油视镜下方),旋下排油口放出真空泵油,当泵油的流量较小时,可重新启动真空泵数秒,再次亲闭真空泵切断电源后重新打旋下排油口进行放油,多次重复此动作直至真空泵油排尽。

  2、清洗真空泵,首先需将废油排尽,按照50%真空泵油,50%石蜡或柴油机燃料/燃料油比例调配2L清洗液;旋紧泄油塞,将此清洗液注入真空泵内,关闭进气口,启动真空泵运行至少30分钟;然后排放清洗液,并将排放的清洗液按照环保法规处理。

  3、 检查浮子阀:卸下回油管与油箱之间的接头,然后卸下浮子阀法兰的两个螺钉,从油箱内取出浮子阀;检查浮子阀是否清洁、是否损坏,必要时用压缩空气清洗。组装时注意浮子阀法兰上已安装密封圈并完好无损,将浮子阀放入油箱的正确位置。

  4、更换油过滤器:在新的油过滤器内的密封圈上滴润滑油,组装并用手拧紧。

  5、注入新油:旋下加油塞,注入真空泵专用油,须确保油位位于油位镜的“MIN”与“MAX”标记之间;旋紧装有密封圈的加油塞。

  五、排气过滤器

  1、真空泵运行时的检查:使用排气过滤器压力表检测排气过滤器是否堵塞,当压力表读数位于红色区域,说明排气过滤器已堵塞,必须更换。

  如果无排气过滤器压力表,则排气过滤器的阻力由驱动电机电流的变化来测定,驱动电机消耗过多的电流或真空泵的流量下降,说明排气过滤器已堵塞,必须更换。

  如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低,或驱动电机消耗的电流比通常少,原因是有一个排气过滤器损坏,需更换排气过滤器。

  如果排放的气体中含有油,原因是排气过滤器堵塞或损坏,须更换。排气过滤器不能彻底清洗干净,必须更换堵塞的排气过滤器。

  2、更换排气过滤器前请先关闭真空泵并切断电源,确保真空泵已通大气压,从油箱上打开排气口盖板,借助专用内六用搬手拆下排气过滤器,将装有密封圈的新的排气过滤器开口端安装在油箱内正确位置上。

  六、真空泵的大修

  为了使真空泵的工作效率达到最高,使用寿命更长,其安装与校准有精确的公差。拆装真空最,校准公差将丢失。因此,拆装事项必须由“专业的真空泵厂家”公司提供服务。

  污染物质会残留在真空泵的气孔、间隙及内部;拆装含有污染物的真空泵会有损健康。拆装真空泵,操作人员必须穿戴防护装备。

  七、真空泵停止使用

  1、暂时停止使用:请先通大气压,然后断开管道或进气口连接。

  2、重新使用:先拆下驱动电机的风扇罩,按照旋转方向,用手慢慢旋转风扇轮几圈,再安装风扇罩。

  开通电源启动。如长时间停止使用,需将真空泵油排除。

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