活塞隔膜泵：双缸隔膜泵的结构及工作原理

　　目前我国国内林业上的高山输水，很多采用四缸隔膜泵为提水水泵，在病虫害防治和输水系统中被广泛地采用。

　　由于活塞隔膜泵的工作压力高(0.5～4MPa)，最高甚至可达6MPa。采用多缸联合作业时流量也较大(如双缸活塞泵转速为540r/min时，其排量为70～80/min)、效率高(可达70％～90％)、工作稳定。最大的优点是它的运动部件(如活塞、偏心轴等)不与药液接触，放不易腐蚀和磨损，使用寿命长。而三缸活塞泵的运动件(如活塞、连杆等)在药液中工作，易腐蚀和磨损，需比较经常的更换皮碗，因此目前国内的液力喷雾机上越来越多的采用双缸隔膜泵。

　　双缸隔膜泵由泵体、偏心轴、活塞、隔膜、进、出水阀、空气室等组成。

　　两个活塞在泵体内左、右布置，用隔膜将活塞、机械传动部件与泵腔隔开。活塞隔膜泵是通过改变泵腔的容积来完成吸液和排液过程的，泵腔容积的改变是通过隔膜的拉伸和压缩来实现的。当动力驱动偏心轴旋转时。通过滑块推动活塞和隔膜同时作往复运动。当活塞右移时，则左侧泵腔的容积增大，产生局部真空，在腔内外压力差的作用下，进水阀开启，药液通过进液管吸入左腔，完成吸液过程；同时，右侧泵腔容积缩小，腔内药液压力增高，药液推开出水阀排出，完成排液过程。

　　当活塞左移时，工作情况相反，偏心轴旋转一圈，完成两次排液。

　　空气室内装有隔膜，将空气与药液隔开，避免在工作过程中空气被药液带走而失去空气室的作用。