双支撑离心泵常见故障处理和维护

双支撑离心泵常见故障处理和维护

　　1.双支撑离心泵在使用的过程中经常遇到轴承温度过高，轴承箱有杂音、密封泄漏严重、流量减小，扬程降低、振动增大等四种故障，接下来我们来了解一下这些双支撑离心泵常见故障的原因及处理方法。

　　常见故障1：轴承温度过高，轴承箱有杂音。

　　(1)轴承安装不正确。解决方法：按要求重新装配。

　　(2)转动部分平衡被破坏。解决方法：检查消除。

　　(3)轴承箱内油过少、过多或太脏变质。解决方法：按要求加油或换油，清洗轴承箱。

　　(4)轴承磨损或松动。解决方法：修理置换或紧固。

　　(5)轴承冷却效果不好。解决方法：检查调整。

　　常见故障2：密封泄漏严重。

　　(1)机械密封损坏或安装不当。解决方法：更换检查。

　　(2)离心泵轴与原动机对巾不良或轴弯曲。解决方法：重新校正。

　　(3)轴承或密封环破损过多形成转子偏心。解决方法：更换并校正轴线。

　　(4)密封液压力不当。解决方法：调整压力应该比密封腔大0.05~0.15MPa。

　　(5)填料过松。解决方法：重新调整。

　　(6) 操作波动大。解决方法：稳定操作。

　　常见故障3：流量减小，扬程降低。

　　(1)离心泵内或吸人管内存有气体。解决方法：重新灌离心泵，排除气体。

　　(2)离心泵内或管线过滤器有杂物堵塞。解决方法：检查清理。

　　(3)离心泵的旋转方向不对。解决方法：改变旋转方向。

　　(4)离心泵的转速不够。解决方法：交电气检查。

　　(5)叶轮流道不对中。解决方法：检查、修正流道方向。

　　常见故障4：振动增大。

　　(1)离心泵抽空。解决方法：运行工艺调整。

　　(2)离心泵轴与原动机轴对中不良。解决方法：重新校正。

　　(3)离心泵转子或驱动机转子不平衡。解决方法：转子重新平衡。

　　(4)离心泵内部摩擦。解决方法：拆查消除摩擦。

　　2.日常维护与定时巡检

　　(1)定期检查润滑油油位、油质。

　　(2)定期检查轴承温度。

　　(3)定期检查封油压力，要比密封腔压力大0.05～0.15MPa。

　　(4)热油离心泵停离心泵后每半小时盘车一次，直到离心泵体温度降到80℃以下。

　　(5)备用离心泵应该定期盘车。

(6)定期检查离心泵各部位螺栓是否松动。