水泵联锁试验

　　水泵联锁是一种对给水系统的保护，目的是保证给水系统工质压力的正常。在机组大修后、启动前要作水泵联锁试验。水泵联锁试验的目的，是检验系统各种表计，应投入完好。且操作员站和就地指示正确，检验水泵启停正常且联锁投入正常。

　　1.水泵联锁试验的条件

　　现场照明设备数量充足、道路畅通，且备有足够的消防设施。系统安装完毕后，有关阀门开关试验结束，且各阀门开关满足要求。热控仪表安装完毕且指示正确，测量系统校核、控制定值设定结束，且电动机试转正常。油站油箱检查完毕，充入合格的润滑油至正常油位。用过滤器进行油箱内部闭路循环冲洗，直至油质合格。油泵在操作员站应具备手动启、停的条件，油冲洗期间最好实施油温交变冲洗。油冲洗期间，应实施油管路、弯头及焊接处振打，且板式过滤器应配合进行过滤。油循环的油质应符合相关规定。油系统经化验合格后，进行轴承清扫和恢复，装入轴承进油节流孔板。启动油泵进行油系统再冲洗，定期检查滤网。

　　2.水泵联锁试验的内容

　　当两台泵作联锁试验时，将一台泵投入运行，另一台泵备用且联锁投入，停止运行泵，备用泵随之启动。之后将备用泵投入运行，运行泵转备用状态且联锁投入，方法同上。三台或以上的泵，其联锁试验也按照此方法进行。

　　当两台泵作联锁试验时，将一台泵投入运行，另一台泵备用且联锁投入，当运行泵出口压力过低时(利用厂家提供的调压开关实现)，备用泵随之启动。三台或以上的泵，其联锁试验也按照此方法进行。

　　3.水泵联锁试验的注意事项及安全措施

　　注意泵的转速、流量、压力及电流之间的变化关系，且电泵在合闸后2s内不能转动，应立即停止启动。电泵启动时，就地事故按钮处设专人看护，如发生异常情况，应立即停泵。若电泵跳闸，须查明原因不得盲目再次启动。

　　电泵联锁试验时，要求统一指挥，控制室与就地通信畅通。当出现如威胁人身及设备安全的情况、保护定值超限而保护未动作、水泵内部有明显摩擦声且电流增大、油系统漏油且无法补偿、各轴承振动增大、给水管道突然破裂等情况时，应进行紧急停泵操作。