往复泵的正常吸排条件

　　泵的正常吸入条件

　　1.必须能造成足够低的吸人压力，否则液体根本吸不上来。不能造成足够低的吸压可能是泵内密封不良或元件损坏，也可能是吸入管漏气或吸口露出液面造成。

　　2.吸口处的真空度不得大于泵的允许吸上真空度，否则泵内最低吸人压力可能低于所输送液体在其温度下所对应的饱和压力，液体就会汽化，使泵不能正常工作。吸入真空度过大是因为吸人条件太差(吸高过大、吸人液面压力太低或吸人管路阻力太大)。

　　为了减小吸人管路阻力损失，使用时应注意开足吸人管路的阀门，及时清洗吸入滤器，防止吸入管路阻塞。油在吸入管中一般是层流，管壁粗糙度对阻力的影响不大；但油温越低，油的黏度越高，流动阻力就越大。水在吸人管中一般是紊流，管壁粗糙度大会使阻力增大；水温变化时水的黏度变化很小，对管路阻力的影响甚微，但水温高则泵的允许吸上真空度小，易使正常吸入条件得不到满足。水温变化大的泵，如锅炉给水泵，当水温升高导致吸人失常时应采取措施，例如降低泵的转速或降低吸入水温。

　　液体进入往复泵后压力进一步降低主要是泵阀及泵内流动阻力损失，以及活塞前半行程加速运动所造成。维持液体做加速运动的前后压力头之差称为惯性能头。往复泵内的最低压力出现在吸人行程之初的活塞面上，这是因为泵阀的启阀阻力比阀开启后的阻力大得多，而活塞在行程之初的加速度又最大。如果这时活塞面上的压力低于液体在该温度的饱和压力，液体就会汽化而脱离活塞，当活塞回行时就会造成液击，这种现象称为“气穴现象”，这不仅会使泵流量减小，而且次数与泵转速吻合的液击会使压力表指针剧烈抖动，严重时导致泵部件和密封损坏。

　　泵的正常排出条件

　　1.必须能产生足够高的排出压力-主要取决于排出液面上的压力、排出高度和排出管路的阻力，做不到这点则多是因泵内元件损坏、内漏泄严重或吸人不正常。

　　2.容积式泵的排出压力不超过额定排出压力，否则可能造成原动机过载，甚至使泵的密封或部件损坏。叶轮式泵工作扬程应不超过流量为零时的关闭扬程，否则不能排液。泵排压过高若非排出液面压力或排出高度过大，则多是因排出阻力太大，使用中应开足排出管路的阀门，防止排出滤器堵塞。