离心泵选型的意义及依据

　　泵的选型就是根据生产上工艺装置系统对泵的要求，在泵的定型产品中选择最合适的泵型号与规格。

　　泵的选型是一件十分重要的工作。如果选择不当，则泵扬程偏高或偏低，流量偏大或偏小，材料不耐腐蚀，结构不适于该液体的特性等。这样泵不仅满足不了生产要求，而且效率低、寿命短，造成极大的能源浪费和设备损坏。

　　选型的依据

　　泵选型的依据是生产工艺对液体输送流量和装置扬程的要求、液体的性质、操作条件及地理位置等。

　　1.流量。流量是选泵的重要性能依据之一。它直接关系到整个装置的生产能力。若设计给出了最大流量，则选泵时可以此最大流量作为依据；在没有给出最大流量时，通常应以正常流量的1．1倍作为依据。

　　2.扬程。系统所需扬程是选泵的又一重要性能依据。它可根据管路系统的具体布置情况及工艺条件进行计算求得。为了留有余量，取系统扬程的1.05～1.1倍作为依据。

　　3.液体的性质。液体的性质包括液体介质的名称、物理性质和化学性质。物理性质(温度、密度、粘度和沸点等)涉及到系统的扬程、允许汽蚀余量或允许吸上真空高度等计算和合适的泵类型。化学性质主要指介质的化学腐蚀性能和可燃易爆性，它是确定泵用材料和应选用哪一种轴封型式的重要依据。

　　4.系统管路的布置条件。指的是输送液体高度、距离、走向，吸入侧的最低液面、排出侧的最高液面，管道规格、管件数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5.操作条件。内容很多，如液体的操作温度、吸入侧容器内压力(绝对压力)、排出侧容器内压力(绝对压力)、环境温度、操作是间断的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移动的或是常移动的等。