柱塞泵液力端故障原因分析

　　柱塞泵在运行中，排液量下降，进、出口压力波动，液力端出现异常声响都表明泵的进液、排液环节出现异常。进、出口压力波动，表明进、排液阀片出现开合不严的情况；排液量快速下降，表明排液阀片开合出现了提前或滞后的情况导致高低压水流瓦窜；液力端异响声，是刺水及阀片非正常敲击声。

　　由于排液阀弹簧达到疲劳极限或材质存在缺陷造成断裂，排液阀片没有了弹簧的预紧力在阎杆上摆动，受高压水流的冲击出现刺伤造成损坏。

　　柱塞泵液力端故障防治措施

　　进、排液弹簧作为柱塞泵的易损件在更换时应选择正规大厂的产品，尤以原厂配件为佳，硬度适中。弹簧过硬容易断裂缩短使用寿命，弹簧过软造成阀片不能及时同位。

　　设备保养要及时到位。弹簧在工作材料截面的应力分布是不均匀的，最大应力都出现在材料的表面，弹簧若发生疲劳断裂，其疲劳源亦大都起源于材料的表面，尤其是材料表面的缺陷部位，它往往是首先形成疲劳源的位置，因此保养时应仔细检查弹簧表面有无外伤。