离心泵运行中的维护

　　正确的操作和精心的维护，是保护离心泵长周期安全运行必不可少的条件，而当泵处于备用状态或长期停用时，也应当进行必要的维护保养，否则，备用泵备而不用，长期停用的泵日久会因锈蚀、变形等进而报废。

　　1.定期润滑

　　离心泵在运行中，由于化工介质、水以及其他物质可能窜人油箱内，影响泵的正常运行，因此，要经常检查润滑剂的质量和油位。检查润滑剂的质量，可用肉眼观察和定期取样分析。润滑油的油量可从油位标记上看出。

　　新泵投用一周后应换油一次，大修时换了轴承的泵也是这样。因为新的轴承和轴运行跑合时有异物进入油内，必须换油，以后每季换油一次。化工用泵所用的润滑脂和润滑油，要符合质量要求。

　　2.机器振动

　　泵在运行中，由于零配件质量和检修质量不好，操作不当或管道振动影响等原因，往往会产生振动。如果振动超过允许值，应停车检查修理，以免机器受到损坏。

　　3.检查轴封

　　泵的轴封用来阻止泵内液体向外泄漏，同时也防止空气进入泵腔。化工生产中，除了输送有腐蚀性的介质外，还有一些易燃、易爆、有毒或具有放射性的介质。这些介质绝对禁止从泵内漏入大气。这一要求，仅靠轴封是很难达到的，必须采用诸如屏蔽泵一类的泵结构来达到。就是一般的介质(甚至是清水)，也不允许从泵内向外大量泄漏，造成浪费或污染环境或影响文明生产。这就要求在泵的轴封上下工夫。

　　4．检查轴承

　　泵在运行过程中，如果轴承温升很快，温升稳定后轴承温度过高，说明轴承在制造或安装质量方面有问题，或者轴承润滑油(脂)质量、数量或润滑方式不符合要求。若不及时处理，轴承就有烧坏的危险。

　　5．机组异响

　　泵在运行过程中发出的声响，有的是属于正常的，有的则属于非正常的。对于非正常的声响，要查明原因，及时消除引起泵非正常的声响。

　　6．运行性能

　　离心泵在运行过程中，如果液体来源无变化，进出口管线上阀门的开度未变，而流量或出口压力变化了，说明泵内或管道内有了故障。要迅速查明原因，及时排除，否则，将造成不良后果。