叶片泵泄漏的防治

　　叶片泵的传动轴密封圈、各结合面、吸油口和压油口等处，是叶片泵泄漏的主要部位。

　　1.吸油口和压油口的螺纹处谝油。解决办法：保证螺纹的加工精度，使外螺纹与内螺纹配合严密，在外螺纹上缠绕聚四氟乙烯生料带。

　　2.泵体与泵体之间的密封圈损坏，泵体与配油盘之间的密封圈失效，密封圈损坏，引起漏油。其原因往往是。密封圈的压缩率不够，质量不好，密封圈与沟槽的配合尺寸不当，安装时把密封圈划伤等。解决办法：注意安装质量，经常检查和及时更换损坏的密封圈。要保持油液清洁，以免油中的硬粒杂质进入密封圈与轴表面之间，磨损密封圈。

　　3.盖板与泵体的结合面泄漏。解决办法：检查两个平面有否变形、是否能紧密贴合，针对存在的缺陷，采取相应的措施。例如，在结合面上涂以液态密封胶。

　　此外，为了防止泄漏，要经常检查容易产生泄漏的部位，加强设备的维护保养，发现失效的密封元件必须及时更换。