提高转子泵运行寿命的方法

　　1.转子泵的入口管路应密封良好。转子泵一般都具有良好的自吸性能，在工作过程中，入口压力以负压为主，密封不好导致空气进入，造成泵的噪声振动增加，损害泵的转子部件，泵的使用寿命降低。

　　2.转子泵在启动之初，在出口无压力形成时，不要盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　3.转子泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　4.对于高黏度泵、易结晶泵，在系统中应设置停车吹扫系统，以便在停机后将泵内易结晶物及时清除泵外，防止在泵内结晶，影响再次启动。

　　5.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

　　6.对于高温泵，由于泵体在高温下运转，升温后配管会发生移位，所以冷态安装时配管上应设铰支座，这样可以有效防升温后配管位移。

　　7.对于高温泵，联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

　　8.泵体热媒夹套的温度应稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体黏度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3℃～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。

　　9.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　10.齿轮泵出口过滤器要定期更换，以免堵塞出口，使泵长期在高压下运行。

　　11.应定期更换轴承。当泵内由于轴承间隙变大而使噪声变大时，应及时更换轴承，当然轴承可以重新浇筑轴承合金加工后重新使用。