高速泵与多级离心泵的比较
在高扬程、小流量,为了得到较好的效率,以前多采用多级导叶式或涡壳式离心泵。而高速泵与这种多级离心泵相比,具有以下优点。
1.这种泵中没有叶轮密封环和级间密封环,所以不会出现由于密封间隙浸蚀而使泵性能下降的问题。
不会出现因为轴的振动,弯曲、变形而使中间轴承烧研,摩损等事故。
2.因叶轮上几乎没有轴向力,不需要平衡轴向力的机构,没有因汽蚀,密封环和平衡盘摩损而产生异常的轴向力的问题,所以推力轴承不会引起故障。
3.泵为坚固的整体结构,可安装在管线上,安装对心简单,与多级卧式离心泵相比,占地面积小,与多级立式离心泵相比,泵基础工程简单。
4.泵结构坚固,吸入口压出口对称布置,对管路负荷的适应能力强,抗热冲击性能好。
5.除了扩散管的喷咀以外,几乎没有易摩损的地方,叶轮和壳体间的间隙很大,所以可以抽送相当浓度的泥浆和粘度达500厘泊的高粘度液体。
6.与一般离心泵相比,即使在相同的转数和相同的叶轮直径下,产生的扬程高,这种单级泵与一般的3—4级泵的流量一扬程特性和效率相当。
7.一般离心泵,如电动机功率按使用点附近的功率选择,在闭死点附近使用时,因为流程条件变化和错误操作,有过载的危险。而这种高速泵。通过选择扩散管的喷咀直径,可以限制流量的切断特性,所以使用需要最小功率的电机,亦不会产生过载现象。
8.泵轴封装置与压出压力高低无关,轴封部份,经常处在近于吸入压力的作用下,泵流量变化,压力变化不大,所以轴封部份不会受到过份的负担。
9.与级数不多的离心泵比较,增速器的价格很高,但是这种高速泵过流部件减少,而过流部件需要高价材料,所以总的看来,使用高速泵便宜。
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