轴流泵发生汽蚀的原因

　　轴流泵发生汽蚀的原因同离心泵基本一样，同样是由于叶轮进口处压力或泵体内局部位置的压力降低到水的汽化压力以下时而引起的。因此，为使水泵运行时不发生汽蚀，其安装高度必须符合样本中所提出的要求。当轴流泵的安装高度符合样本中所提出的要求时，在运行中遇到下列情况还是有可能发生汽蚀的。

　　对于轴流泵，通常把叶轮进口处的压力小于进水池水面上大气压力的数值称为吸上真空度。轴流泵运行时，若进水池水面下降过大，则吸上真空度就要增大，当吸上真空度超过铭牌上所规定的允许吸上真空度时，就会发生汽蚀。

　　假如轴流泵的吸入流道不理想，则进入叶轮的水流的速度和压力分布不均匀，从而产生局部低压区。当这个低压区的压力低于水的汽化压力时，就会发生局部汽蚀。

　　当水流通过突然变窄的间隙，水流速度增加而压力降低时，就会发生间隙汽蚀。例如，在轴流泵的叶轮与外壳之间的间隙就经常出现汽蚀。虽然间隙汽蚀的范围一般说来比较小，但也会引起叶片或叶轮外壳的局部破坏。

　　轴流泵运行时的工况偏离设计工况点太远时，产生汽蚀的可能性就比设计工况时大，这时轴流泵有可能发生汽蚀。

　　轴流泵叶片制造得不精确，运行时有可能发生汽蚀。

　　由于轴流泵的进水条件不好，如在进水池产生大量旋涡，当旋涡夹带着气体进入到轴流泵的叶轮中以后，就会产生汽蚀，并使轴流泵的运行效率下降，产生振动。