冷却系统水泵的损伤检查、修理以及检验
冷却系统水泵的损伤检查、修理以及检验
水泵壳体及叶轮片破裂、水泵轴和轴承孔磨损、水封老化损坏等是水泵常见的损伤。
1.水泵外观的检查
(1)检查水泵壳体是否有裂纹或密封不严。
(2)检查带轮的转动和轴向、径向窜动量:用手转动带轮,应感到运转灵活,无卡滞现象,否则说明泵轴弯曲或轴承浸水锈蚀。如果带轮的轴向和径向窜动量过大,则说明水泵轴、轴承或水泵壳体上的轴承座孔出现较大的磨损。
对外观检查不合格的水泵应进行拆检修理或更换新水泵总成;对外观检查合格的水泵,应按原厂规定的要求进行规定转速下的压力和流量的试验,合格的水泵方可继续使用。
2.水泵的修理
(1)水泵带轮和壳体的检修。水泵盖与壳体的接合面变形量大于O.05mm时应修平;轴承座孔磨损后可采用镶套的方法修复或换新泵;对于壳体裂纹,可进行焊修(方法同缸体裂纹的焊修)或更换;要更换带槽底部磨亮的V带轮,否则易打滑。
(2)拆修水泵总成时,若水封总成磨损、变形、老化等。则应更换新件。
(3)当轴承滚道出现麻点凹坑,或轴承的轴向间隙大于0.30mm,径向间隙大于0.15mm时,应予以更换。
(4)水泵轴弯曲度大于0.05mm时,应进行冷压校直;水泵轴轴颈磨损后,应予以报废;轴端螺纹损坏后若不能修复,则应换用新件。
(5)叶轮轴孔磨损过度或叶片出现严重“穴蚀”、破损现象时,应予以报废;叶轮外缘与水泵壳体内壁之间的间隙一般为lmm,否则应更换叶轮;叶轮与水泵盖之间应有0.075~1mm的间隙,否则应用垫片调整。
(6)水泵壳体下方的检视孔(泄水孔)和上方的通气孔应畅通,各部位的螺母、螺栓应按规定的力矩拧紧,锁止应可靠。在水泵装合后,应对水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。
3.水泵的检验
(1)用手转动带轮,水泵应转动灵活,无擦碰和卡滞现象,然后堵住水泵进水口,将水加入工作室,转动水泵轴,检视孔应无水漏出。
(2)将水泵装在试验台上,按原厂规定测试规定转速下的压力和流量是否满足要求,且试验过程中应无任何碰击声和漏水现象。
(3)就机检查水泵是否能保证冷却液循环良好。起动发动机,使其保持怠速运转,用一只手挤捏散热器上端软管连接处,另一只手使发动机加速,如果感到软管中有冷却液鼓涌,则表明水泵工作正常。
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