提高外啮合齿轮泵压力的措施

　　低压齿轮泵的轴向间隙和径向间隙都是定值，当工作压力提高后，其间隙泄漏量大大增加，容积效率显著下降；另外，随着压力的提高，原来并不平衡的径向力随之增大，导致轴承失效。高压齿轮泵主要是针对上述两个问题，在结构上采取了一些措施，如尽量减小径向不平衡力和提高轴的刚度与轴承的承载能力；对泄漏量最大处的间隙泄漏采用自动补偿装置等。由于外啮合齿轮泵的泄漏主要是轴向间隙泄漏，因此下面对此间隙的补偿原理作简单介绍。

　　在中高压和高压齿轮泵中，轴向间隙自动补偿一般是采用浮动轴套、浮动侧板或弹性侧板，使之在液压力的作用下压紧齿轮端面，使轴向间隙减小，从而减少泄漏。两个互相啮合的齿轮由前后轴套中的滑动轴承(或滚动轴承)支承，轴套可在泵体内作轴向浮动。由压油腔引至轴套外端面的压力油，作用在一定形状和大小的面积上，产生液压力，使轴套紧贴齿轮的侧面，因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时，浮动轴套在弹性元件橡胶密封圈或弹簧弹力的作用下，紧贴齿轮端面以保证密封。齿轮端面的液压力作用在轴套内端面，形成反推力，设计时应使压紧力大于反推力。此外，还必须保证压紧力和反推力的作用线重合，否则会产生力偶，致使轴套倾斜而增加泄漏。