滚动转子泵启动、运行中的注意事项

　　1.检查机座接地装置是否完好，启动泵前先点动试转一次，泵的旋转方向从泵出口端看应是顺时针方向旋转。泵体上有转向标记。

　　2.启动前打开进出口阀门，即可启动电机(最好先点动，确认泵转向正确后。才开始正式运行)。当泵达到正常转速后，打开进出口压力表阀门，调整出口压力到需要的工况。

　　3.当泵安装位置有吸程要求时，由于输送的介质黏度、性质各异，启动时间有长短差别，当泵启动运转后进口管路真空度提高，介质吸入泵内时间长达1～2min均属正常。

　　4.当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先打开加热或冷却装置，后开泵。

　　5.泵在运行过程中，应注意电动机功率及泵转动情况，有异常应停泵查找原因。

　　6.泵的机械密封应无泄漏、无发热现象。

　　7.用填料密封件的泵，当有介质泄漏时，略微紧固压料环即可，无需拆装。

　　8.无级变速的调速，在开机后根据显示器转速逐步调速，最高转速不得超过400转，严禁停机时转动调速盘，停机调速会损坏无级调速器。

　　9.经常检查泵和电机的发热情况，当泵用水冷却状态工作时，轴承温升为40℃。当泵用热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

　　10.不能用进口管路的阀门来调节流量，避免产生汽蚀。

　　11.泵在较长时问停用后，脑用前拆下机组。用手转动泵联轴器，手感有阻力，能随意转动且轻重均匀。泵内有无摩擦声和异物。

　　12.在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度。测量联轴器的外圆上下左右偏位不得超过0.1mm。两个联轴器端嘶间隙最大、最小间隙不超过0.1mm。

　　13.泵在运行时，严禁将进出口阀门全部关闭，并汴意压力和真空度是台在正常范围。

　　14.对低黏度介质输送，停泵时无特殊要求。对凝嘲性高黏度介质输送时，停泵前应将泵内介质稀释。防止高黏度介质残留泵内凝同。必要时可用清洗液由泵循环(清洗)几分钟。

　　15.当长时间停乍不用时，应将泵各零部件拆卸清洗干净，并重新上油装好，防锈处理后封存，必要时还应定期检查。