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三螺杆泵结构与工作原理

2016年11月22日 09:13   返回
  三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。
  三螺杆泵的基本工作原理
  螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。三螺杆泵的中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸人口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸人室中的液体封人其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
  螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。
  螺杆泵和其他容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
  三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵,是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的,每条螺杆有两条螺旋线,在泵套与螺杆问形成若干密封腔,螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区。三螺杆泵的最高工作压力可达30MPa,输送介质为清洁的、无腐蚀性的润滑油,特殊场合可输送高黏度、无腐蚀性介质(如:油墨、胶液等)。由于三条螺杆1:3:5比例的结构尺寸以及其他原因的限制,三螺杆泵输送的介质黏度范围有限,一般仅限于润滑介质。
 

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