污水提升泵填料密封的使用维修

　　填料密封是在轴和壳体之间用弹、塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞泄漏通道的密封装置，可分作软填料(盘根)密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等。

　　填料密封泄漏的原因及其消除方法

　　1.当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

　　2.填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质，使其符合要求并正确安装填料。

　　3.安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向问隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

　　4.若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

　　5.新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

　　6.日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。

　　7.填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，最后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

　　8.泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏，并且漏损严重。解决办法是及时查明振动原因，根据不同情况分别采取相应措施。

　　此外，漏装或少装填料、轴弯曲、转子不平衡等也会造成填料密封的泄漏。