立式泥浆泵的特点及维护

　　立式泥浆泵主要由泵壳、叶轮、泵座、轴封、主轴、支撑筒、电动机座、联轴器、电动机等部件组成。

　　1.特点

　　(1)过流部件能顺利通过相当于入口直径1/2大的泥块及杂物，同时有较高的效率。叶轮为半开式圆弧形；泵壳为螺旋式，其断面为略呈圆弧形的矩形。

　　(2)轴封装置性能优良，一般由填料室、填料、水封环、填料压盖组成，能防止泥浆窜出和空气进入壳体。

　　(3)泵的过流部件等耐磨性能好。

　　(4)泥浆被甩出后，在叶轮中心附近形成真空，泥浆被不断吸入叶轮内部；叶轮还能将入口外的大泥块击碎。

　　2.维修与保养

　　(1)每班次向油嘴注黄油一次。

　　(2)工作360小时后，应全面保养一次。拆卸泵壳、叶轮、泵座等，检查轴套、油封、轴承等部件的磨损情况，进行清洗和必要的修理或更换。

　　(3)较长时间不使用时，需拆洗整机，更换已磨损的零部件；对非配合面要除锈、清洗、涂防锈漆。装配时，配合面涂一薄层黄油，轴封的填料室内填充好足够的二硫化钼。整机存放于通风干燥处，避免日晒雨淋。

　　(4)拆卸与安装时严禁用铁器直接敲击配合面，装配时要求用手转动叶轮，灵活无阻滞，不得有明显的轴向窜动。其拆卸顺序为：

　　①拆下电动机及联轴器。

　　②拆下泵壳、叶轮螺母、叶轮及平键。

　　⑧松开支撑筒与泵座连接螺栓，用2个合适的螺钉拧进支撑筒法兰盘上的2个螺孔，将泵座顶出，取出轴封。

　　④拿下支撑筒。

　　⑤拆下上轴承盖，取出主轴。

　　⑥拆下主轴上的螺母及轴承。

　　拆下的零部件全部放入油盆。安装顺序与拆卸时相反。