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分子筛吸附泵的分类及结构

2016年09月07日 09:01   返回
  吸附泵因液氮冷却的方式不同而有两种类型的结构,即内冷式及外冷式。
  1.内冷式
  内冷式吸附泵整个泵外壳由不锈钢制成。小球状5A分子筛存放在无氧铜翼片上,四周有不锈钢网围住。翼片间的距离只有6毫米,以保证分子筛的充分冷却。由泵的上盖板上的两个孔注入液氮,液氮容器就象一只杜瓦瓶。注入液氮后,由于分子筛的大量吸气,泵内就抽成真空并有良好的绝热性。当液氮消耗完毕,气体从分子筛重新放出,泵内压强超过一个大气压时,把安全阀上的氟橡胶塞子冲出,气体放到大气中。这样的吸附泵大概用7~8次后就须要加热再生一次。再生电炉是细棒状,由液氮注入口插入,可使分子筛加热到300~350℃或550℃。一般的分子筛脱水,在300~350℃烘烤半小时至一小时即可,若分子筛吸气能力明显下降,则须在550℃下活化。
  这种吸附泵的优点是:分子筛能充分冷却,因而极限真空和吸气容量都较高,消耗的液氮较少;附件少。缺点是加工较复杂,连续循环使用时,不方便。
  2.外冷式
  现在大多数产品都是外冷式,泵壳是一个直径为110~120毫米的不锈钢圆筒,焊上辐射状的铜导热片或液氮冷却管,以保证分子筛冷却良好。泵的中心安放一个顶端封闭的圆柱状金属网筒,以保证气路畅通。分子筛放在这些导热片(或液氮冷却管)与网筒之间。吸附泵套上一只塑料筒,用来盛放液氮;当分子筛须要加热再生时,把它卸下,另装一“穿衣式”电炉,“穿”在吸附泵上加热。
  这种结构的优点是加工简单,漏气可能性小,循环起动方便;缺点是液氮消耗量大,附件多,分子筛的冷却不够好,因此吸气容量和极限真空都较内冷式差些。
 

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