摆线齿形内啮合齿轮泵的故障及排除方法

　　1.压力波动大

　　原因1：泵体与前后盖因加工不好，偏心距误差大，或者外转子与泵体孔配合间隙太大。排除方法：检查偏心距。并保证偏心距误差在±0．02mm的范围内。外转子与泵体孔配合间隙应为0．04～0．06mm。

　　原因2：内、外转子(摆线齿轮)的齿形精度差。排除方法：内、外转子大多采用粉末冶金，模具精度影响齿形精度，用户只能对研。

　　原因3：内、外转子的径向及端面跳动量大。排除方法：修正内、外转子．使各项精度达到技术要求。

　　原因4：内、外转子的齿侧隙偏大。排除方法：更换内、外转子，保证齿侧隙在0．07mm以内。

　　原因5：泵内混进空气。排除方法：查明进气原因．排除空气。

　　原因6：齿轮泵与电动机不同心，同轴度超差。排除方法：校正齿轮泵与电动机的同轴度(0．1mm)。

　　原因7：内、外转子间齿侧隙太大。排除方法：修研，以消除间隙。

　　2.输出流量不够

　　原因1：轴向间隙(转子与泵盖之间)太大。排除方法：将泵体厚度研磨去一部分，使轴向间隙在0．03～0．04mm内。

　　原因2：内、外转子的齿侧间隙太大。排除方法：更换内、外转子(用户难以办到)。

　　原因3：吸油管路中裸露在油箱油面以上的部分到泵的进油口之间结合处密封不严，引起漏气，使泵吸进空气，有效吸人的流量减小。排除方法：更换进油管路的密封，拧紧接头。管子破裂者予以焊补或更换。

　　原因4：过滤器堵塞。排除方法：清洗过滤器。

　　原因5：油液黏度过大或过小。排除方法：更换为合适黏度油液，减少内泄漏。

　　原因6：溢流阀卡死在小开度位置上。泵来的一部分油通过溢流阀溢回油箱，导致输出流量不够。排除方法：排除溢流阀故障。

　　故障3：发热及噪声大

　　原因1：外转子因其外径与泵体孔配合间隙太小，产生摩擦发热，甚至外转子与泵体咬死。排除方法：对研一下，使泵体孔增大。

　　原因2：内、外转子之间的齿侧间隙太小或太大：太小，摩擦发热；太大．运转中晃动引起摩擦发热。排除方法：对研内、外转子(装在泵盖上对研)。

　　原因3：油液黏度太大，吸油阻力大。排除方法：更换成合适黏度的油液。

　　原因4：齿形精度不好。排除方法：生产厂可更换内、外转子，用户只能对研。

　　原因5：内、外转子端面拉伤；泵盖端面拉伤。排除方法：研磨内、外转子端面，磨损拉毛严重者。先平磨，再研磨，泵体厚度也要磨去相应尺寸。

　　原因6：泵盖上的滚针轴承破裂或精度太差，造成运转振动、噪声和发热。排除方法：更换合格轴承。