凝结水泵的必须气蚀余量及结构

　　凝结水泵输送的是饱和水，热井凝结水上面的压力就是相应凝结水温度下的饱和压力。有效汽蚀余量即为热井水面与凝结水泵轴线的垂直高度差减去吸人管道的流动阻力。设计选用凝结水泵时，必须是有效汽蚀余量大于必需汽蚀余量。实际电厂中，凝汽器热井水面比泵轴线高得不多，一般也只有1～2m。为此，凝结水泵必需汽蚀余量显然要小些，也就是要求其具有良好的抗汽蚀性能。

　　凝结水泵的结构

　　电厂使用的凝结水泵形式较多，根据其结构特点可以有以下几种分类：

　　(1)按叶轮数目分，有单级泵和多级泵。单级泵轴上只装有一个叶轮，多级凝结水泵轴上有两个或两个以上的叶轮。

　　(2)按泵轴位置分，有卧式泵和立式泵。卧式泵的泵轴位于水平位置；立式泵的泵轴位于垂直位置。一般来说，小容量机组均采用卧式离心泵，大容量机组多采用立式离心泵。卧式泵占地面积较大，立式泵检修困难一些。

　　为了保证水泵的抗汽蚀性能，往往将泵的第一级叶轮做成双吸式，或者在第一级叶轮入口前加装诱导轮，泵的转速控制在2950r／min以下，一般多采用1450r／min或980r／min。设计中还应控制凝结水泵的吸入段内凝结水流速不超过0．8～o．9m／s，在叶轮吸人口的流速不超过1．0m／s，叶轮材质应选用较好的优质钢或铜材制成。

　　凝结水泵轴的密封装置可采用普通的填料密封，也可采用机械密封。无论采用哪一种密封，在凝结水泵运转或停运在备用状态时都应保证密封水的供给，以防止空气漏入凝结水系统，影响凝汽器真空度。

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