料浆泵工作原理介绍

料浆泵是一种叶片泵,重要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,离心泵，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔分开。

将ZHB型料浆泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成"环形流动"。又由于自吸入口至排出口液体随着叶轮前进，这两种活动的合成成果，就使液体发生与叶轮转向雷同的的"纵向旋涡"。因而得到旋涡泵之名。须要特殊指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

在纵向旋涡进程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情形下,隔膜泵，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增添，"环形流动"削弱。当流量为零时，"环形流动"最强，扬程最高。

由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失，因此料浆泵的效率比拟低。

靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体活动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，全部流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分辨与泵的吸、排管路相联。

泵内液体随叶轮一起回转时产生必定的离心力，向外甩入泵壳中的环形流道，并在流道外形的限制下被迫回流，重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此，液体在叶片与环形流道之间的运动迹线，对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线；而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能持续多次进入叶片之间获取能量，直到最后从排出口排出。

ZHJ型料(渣)浆泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。料浆泵重要是通过多次持续作功的方法把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。在能量传递进程中，由于液体的多次撞击，能量丧失较大，泵的效力较低，一般为20～50％。

料浆泵只实用于请求小流量（1～40米3／时）、较高扬程（可达250米）的场所,如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等,化工泵。料浆泵可以输送高挥发性和含有气体的液体，但不利用来输送粘度大于7帕•秒的较稠液体和含有固体颗粒的不干净液体。

返回顶部 | 返回列表