齿轮泵常见故障及故障原因

　　齿轮泵流量达不到标准、齿轮泵炸裂、齿轮泵发热、齿轮泵噪声严重及压力波动是此轮泵常见的故障，是什么原因会造成齿轮泵出现这些故障，接下来我们一起来了解下：

　　1.齿轮泵流量达不到标准的原因

　　(1)进油滤芯太脏．吸油不足。

　　(2)泵的安装高度高于泵的自吸高度。

　　(3)齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0．5～1．Sm／s。

　　(4)吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。

　　2.齿轮泵炸裂的原因

　　铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。主要原因如下：

　　(1)出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。

　　(2)安全阀压力调整过高，或者安全阀的启闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。

　　(3)系统如使用多路换向阀控制方向，若所用多路阀为负开口．则导致因死点升压而憋坏齿轮泵。

　　3.齿轮泵发热的原因

　　(1)系统超载，主要表现在压力或转速过高。

　　(2)油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

　　(3)出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8m／s。

　　4.齿轮泵噪声严重及压力波动的原因：

　　(1)过滤器污物阻塞不能起滤油作用。

　　(2)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。

　　(3)泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸人空气。

　　(4)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦。

　　(5)泵齿轮啮合精度不够。