常见液态物料输送泵类的安全要点
常见液态物料输送泵类的安全要点
在化工生产中,经常遇到液态物料在管道内的输送。高处物料可借其位能自动输往低处。将液态物料由低处输往高处,由一处水平输往另一处,由低压处输往高压处,以及为保证克服阻力所需要的能量时,都要依靠泵这种设备去完成。充分认识被输送的液态物料的易燃性,正确选用和操作泵,对化工安全生产十分重要。
化工生产中被输送的液态物料种类繁多,性质各异,温度、压力又有高低之分,因此,所用泵的种类较多。通常可分为:离心泵、往复泵、旋转泵(齿轮泵、螺杆泵)、流体作用泵等四类。其中,离心泵在化工生产中应用最为普遍。
1.离心泵的安全要点
(1)避免物料泄漏引发事故
①保证泵的安装基础坚固,避免因运转时产生机械振动造成法兰连接处松动和管路焊接处破裂,使物料泄漏。
②操作前及时压紧填料函(松紧适度),以防物料泄漏。
(2)避免空气吸入导致爆炸
①开动离心泵前,必须向泵壳内充满被输送的液体,保证泵壳和吸入管内无空气积存,同时避免“气缚”现象。
②吸入口的位置应适当,避免吸入口产生负压,空气进入系统导致爆炸,或抽瘪设备。一般情况下泵人口设在容器底部或液体深处。
(3)防止静电引起燃烧
①在输送可燃液体时,管内流速不应大于安全流速。
②管道应有可靠的接地措施。
(4)避免轴承过热引起燃烧
①填料函的松紧应适度,不能过紧,以免轴承过热。
②保证运行系统有良好的润滑。
③避免泵超负荷运行。
(5)防止绞伤 由于电机的高速运转,泵和电机的联轴节处容易发生对人员的绞伤,因此,联轴节处应安装防护罩。
2.往复泵、旋转泵的安全要点
往复泵和旋转泵(齿轮泵、螺杆泵)用于流量不大,扬程较高或对扬程要求变化较大的场合,齿轮泵一般用于输送油类等黏性大的液体。
往复泵和旋转泵,均属于正位移泵,开车时必须将出口阀门打开,严禁采用关闭出口管路阀门的方法进行流量调节,否则,将使泵内压力急剧升高,引发爆炸事故。一般采用安装回流支路进行流量调节。
3.流体作用泵的安全要点
流体作用泵是依靠压缩气体的压力,或运动着的流体本身进行流体的输送。如常见的酸蛋、空气升液器、喷射泵。这类泵无活动部件且结构简单,在化工生产中有着特殊的用途,常用于输送腐蚀性流体。
酸蛋、空气升液器等是以空气为动力的设备,必须有足够的耐压强度,必须有良好的接地装置。输送易燃液体时,不能采用压缩空气压送,要用氮、二氧化碳等惰性气体代替空气,以防止空气与易燃液体的蒸气形成爆炸性混合物,遇点火源造成爆炸事故。
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