常见流体输送方式的使用用途

　　流体得以流动的条件是机械能差。流体能自动地由高处流到低处，低处流体输送到高处需要机械能差。高位槽输送、加压输送、真空输送、压缩空气输送是化工生产中常用的输送方法。

　　利用一种流体的作用，或利用流体在运动中通过能量的转换，使流动系统中局部的压强增高或造成真空，而达到输送另一种流体的目的，称为流体作用泵。如酸蛋、真空输送、喷射泵等，这类泵无活动部件，结构简单，且可用耐腐蚀材料制成。

　　1.压缩空气送料

　　采用压缩空气输送是化工生产中常用的方法。

　　酸蛋经常用来输送如酸、碱一类的强腐蚀性液体，和使用耐腐蚀泵相比较费用较少，使整个生产经济合理。若输送的液体遇空气有燃烧或爆炸危险时，则使用氮气和二氧化碳之类的惰性气体。

　　若在酸液的进料管中增设一单向阀门，另对压缩空气阀门安装自动启闭的装置，则酸蛋的操作可以自动进行，这种酸蛋称为自动操作酸蛋。

　　压缩空气送料时，空气的压力必须满足输送任务对扬程的要求。压缩空气输送物料不能用于易燃和可燃液体物料的压送，因为压缩空气在压送物料时可以与液体蒸气混合形成爆炸性混合系，同时又可能产生静电积累，很容易导致系统爆炸。压缩空气送料这种方法结构简单无动件，可间歇输送腐蚀性大、不易燃易爆的流体，但流量小且不易调节，只能间歇输送流体。

　　2.真空输送

　　真空输送是指通过真空系统的负压来实现输送液体。真空输送也是化工生产中常用的一种流体输送方法,结构简单，操作方便，故在广泛采用。但流量调节不方便,需要真空系统，不适于输送易挥发的液体，主要用在间歇送料场合。

　　有机溶剂采用桶装真空抽料时，由于输送过程有可能产生静电积累，因此输送系统必须有良好的接地系统，输送系统的管线应当采用金属材料，不能用非金属管线。在连续真空抽料时，下游设备的真空度必须满足输送任务的流量要求，还要符合工艺条件对压力的要求。

　　真空输送如果是易燃液体，需注意输送过程的密闭性，系统和易燃蒸气形成爆炸性混合系，在点火源的作用下就会引起爆炸。另外，恢复常压时应小心，一般应待温度降低后再缓缓放进空气，以防氧化燃烧。负压操作的设备不得漏气，以免空气进入设备内部形成爆炸性混合物而增加燃烧爆炸危险。此外，设备强度应符合要求，以免抽瘪而发生事故。