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常见流体输送方式的使用用途

2016年01月12日 09:04   返回
  流体得以流动的条件是机械能差。流体能自动地由高处流到低处,低处流体输送到高处需要机械能差。高位槽输送、加压输送、真空输送、压缩空气输送是化工生产中常用的输送方法。
  利用一种流体的作用,或利用流体在运动中通过能量的转换,使流动系统中局部的压强增高或造成真空,而达到输送另一种流体的目的,称为流体作用泵。如酸蛋、真空输送、喷射泵等,这类泵无活动部件,结构简单,且可用耐腐蚀材料制成。
  1.压缩空气送料
  采用压缩空气输送是化工生产中常用的方法。
  酸蛋经常用来输送如酸、碱一类的强腐蚀性液体,和使用耐腐蚀泵相比较费用较少,使整个生产经济合理。若输送的液体遇空气有燃烧或爆炸危险时,则使用氮气和二氧化碳之类的惰性气体。
  若在酸液的进料管中增设一单向阀门,另对压缩空气阀门安装自动启闭的装置,则酸蛋的操作可以自动进行,这种酸蛋称为自动操作酸蛋。
  压缩空气送料时,空气的压力必须满足输送任务对扬程的要求。压缩空气输送物料不能用于易燃和可燃液体物料的压送,因为压缩空气在压送物料时可以与液体蒸气混合形成爆炸性混合系,同时又可能产生静电积累,很容易导致系统爆炸。压缩空气送料这种方法结构简单无动件,可间歇输送腐蚀性大、不易燃易爆的流体,但流量小且不易调节,只能间歇输送流体。
  2.真空输送
  真空输送是指通过真空系统的负压来实现输送液体。真空输送也是化工生产中常用的一种流体输送方法,结构简单,操作方便,故在广泛采用。但流量调节不方便,需要真空系统,不适于输送易挥发的液体,主要用在间歇送料场合。
  有机溶剂采用桶装真空抽料时,由于输送过程有可能产生静电积累,因此输送系统必须有良好的接地系统,输送系统的管线应当采用金属材料,不能用非金属管线。在连续真空抽料时,下游设备的真空度必须满足输送任务的流量要求,还要符合工艺条件对压力的要求。
  真空输送如果是易燃液体,需注意输送过程的密闭性,系统和易燃蒸气形成爆炸性混合系,在点火源的作用下就会引起爆炸。另外,恢复常压时应小心,一般应待温度降低后再缓缓放进空气,以防氧化燃烧。负压操作的设备不得漏气,以免空气进入设备内部形成爆炸性混合物而增加燃烧爆炸危险。此外,设备强度应符合要求,以免抽瘪而发生事故。
 

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