螺杆泵怎么安装，折半步骤有哪些？

螺杆泵怎么安装，折半步骤有哪些？

 

螺杆泵安装步骤：

第一、综述

  基础可为混凝土结构或有承载能力的底座，如钢结构的底座。

提示：所有基础必须满足的条件是必须能在整个平面上承载泵机组的重量。

 

第二、混凝土基础的特性

  基础必须水平，表面必须平整、清洁，且可完全承受作用其上的负荷。

  混凝土基础的设计必须使泵底板可完全平放在上面，并且可用合适的螺栓进行固定（请参阅机组图纸）。

 

注意：如果对底板只有局部支撑，则没有受到支撑的中间会下垂，或导致泵机组受到过大的扭力。这将影响泵机组的校准，并造成过强的噪声辐射和泵的损坏。

 

第三、校正泵机组

  必须按照规定的高度尺寸和系统尺寸对泵机组进行校正。校正可采用紧贴每一固定螺栓的钢质填隙片进行。钢质填隙片的总高度由设备的系统尺寸决定。钢质填隙片和底板之间不得有缝隙。 

  如果各个固定孔之间的距离大于750mm，我们建议在每隔750mm处加上钢质填隙片。

 

  用钢质填隙片校正

 

   泵机组的水平校正通过用水平尺在泵上的纵向和横向机加工表面进行找正。

 允许偏差：Max. 1mm /1m长度。

 

第四、泵机组在混凝土基础上的固定

 将泵机组在基础上进行校准之后，交叉地均衡拧紧固定螺栓。

 在制作混凝土基础的模板时，应在基础的上表面和底板的底面之间留有空隙，用于校准泵机组和充填砂浆填料。凝固后的混凝土基础必须水平，表面要平整、清洁。要清除基础上的油渍。对预留的安装基础螺栓用的地脚螺栓孔要进行清洁并用空气吹扫干净。在安装泵机组之前，要将混凝土基础的表面打毛并清洁，以便保证基础本体和砂浆填料之间有良好的粘合。

 在混凝土基础上完成校准之后，尽量用无收缩性砂浆填料来浇铸底板，浇铸时，插入地脚螺栓并灌满整个底板长度包括地脚螺栓孔。

 

 

螺杆泵拆卸步骤：

1、螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机,有毒介质伤人）；

2、拆卸螺杆泵排出体；

3、拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；

4、拆卸转子及中间轴；

5、拆卸传动轴和轴封；

6、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。

螺杆泵装配时，注意事项：

1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换；

2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

3、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。

4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

7、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；

8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。

 

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