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轴流泵的结构组成和主要部件

2015年10月15日 09:10   返回
  轴流泵属叶片式离心泵,为高比转数泵,其比转数为300~500。所以具有流量大,扬程低,效率高等特点。轴流泵主要由叶轮、导叶、扩压管、弯管、吸入管、泵轴和轴承等部件组成。其在核电厂中主要用于一回路的主泵和循环冷却水系统的循环冷却泵。
  1.叶轮
  叶轮是由叶片、轮毂及动叶头所组成。小型轴流泵是将轮毂与动叶头组成一体的。动叶头的外形符合流线型,以减少水流的阻力。
  轴流泵的叶片数是根据比转数的高低来选取的。低比转数的轴流泵叶片数一般为5~6片,高比转数的轴流泵叶片数一般为3~4片,甚至于可取2片。
  轴流泵的叶轮的三种型式:
  (1)叶片在轮毂中固定不动。叶片装置角固定不可调,结构简单。叶轮不可调。
  (2)叶轮为半调节。叶轮拆下后,才能调节装置角,泵性能可调节但不方便。
  (3)叶轮为全调节。叶片装置角随时可调,泵性能调节很方便,结构复杂。
  叶片的材料要求能抗腐蚀、抗汽蚀。因而采用青铜、铸钢或铬不锈钢制成。
  2.导叶(导向叶轮)
  液体从轴流泵叶轮流出后,有向前的轴向运动和旋绕运动,所以液体经过叶轮后的流动是螺旋形的前进运动。液体作旋绕运动时,摩擦损失会消耗掉这部分旋转运动的能量。为了把液体作旋绕运动的动能转变成压力能,装置了导向叶轮。
  导向叶轮的叶片数目与轴流泵的比转数有关,比转数低时导叶片的数目应较多,反之,导向叶片的数目应较少。一般导叶片的数目为6~12片。
  导向叶片的进口角应与叶轮出口液体的流动方向相一致,以避免撞击造成能量损失。导向叶片的进口边与叶轮叶片的出口边一般做成平行的,导向叶片的进口边与叶轮叶片的出口边距离一般等于叶轮直径的百分之十,如距离太小则轴流泵运转时将会不稳定;距离太大则增加泵的水力损失。
  3.扩散管和弯管
  液体经过导向叶片后,进入扩散管。扩散管是一个液体流动横断面积逐渐扩大的喇叭形管,所以,液体流动时能量损失较大。但如果液体流人扩散管时略带转动,则因离心力的作用,能使漩涡少产生,从而限制了漩涡及脱流区的扩大,这样,就改善了锥形扩散管的工作,提高了扩散管的水力效率。此外,如果液体略带旋转运动,使液滴的运动轨迹为螺旋线,液体的这种运动能够把湾管内漩涡区的液体移到其他地区,而把其他地区的液体则移到原来的漩涡区,这样,就能阻止漩涡的扩大,减小了弯管内的阻力损失。从上述分析得知,液体从导叶片流出后略带旋转运动是有利的。
  4.轴与轴承
  轴流泵的泵轴特点是细而长,L/D>>(12~15),因此泵轴是非刚性轴。泵轴的主要问题是刚性与振动。
  轴流泵一般多是立式布置,所以水泵转子的自身重量及叶轮上、下压差所产生的轴向推力完全由推力轴承来承受。轴承的径向支撑由径向轴承承担,径向轴承的个数视泵轴的长度而定。
 

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