轴流泵的发展和安装注意事项

　　目前，轴流泵在国内外都是向大型化、高速化发展。现在我国轴流泵的最大口径达4.5m。但国内的大型轴流泵与国外先进水平相比，存在着转速偏低、扬程不高、气蚀性能较差、重量较大和泵站自动化程度不高等缺点。轴流泵本体外，同时有传动装置(包括传动轴和电机座或皮带轮座)随机供应。在安装好后，可通过拧动传动轴上的调整螺母来调节叶轮的正确位置，从而使其与泵壳间的间隙均匀、转动灵活。

　　正确的安装轴流泵是轴流泵安全运行的保障，只有在轴流泵正确安装后轴流泵才能有序安全的运行。

　　轴流泵的安装注意事项

　　(1)检查泵轴和传动轴是否在运输过程中遭受外力使之弯曲，如有则需校直。

　　(2)水泵的安装标高必须按照安装图中的规定，以满足汽蚀余量和启动的要求。

　　(3)水池进水前应设有拦污栅，避免杂物带进水泵。水经过拦污栅的流速，以不超过0.3m/s为适合。

　　(4)水泵安装前需检查叶片的安装角度，是否符合要求，是否有松动。

　　(5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹旋向。

　　(6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允许误差小于0.03mm/m。

　　(7)水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，则启动前必须完全开启。

　　(8)使用逆止阀时最好装一平衡锤，以平衡门盖的重量，减少出水阻力，使水泵更经济的运转。

　　(9)用润滑脂润滑传动装置的轴承，检修时应将油腔拆洗干净，重新注入润滑脂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承升温过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。

　　(10)水泵启动前，应向上部填料室处短管内引注清水或肥皂水润滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转后，即可停止。

　　(11)水泵每次启动前应先启动联轴器三、四转，注意是否有轻重不均等现象。如有，必须检查原因，设法消除后再运转。

　　(12)启动前应先检查电机的旋转方向，使之符合水泵转向后，再与水泵连接。

　　(13)水泵运转时，应经常注意如下三点：

　　①叶轮浸入深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。

　　②叶轮外缘与叶轮外壳是否有摩擦，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏，以免轴功率增高。

　　③紧固螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致，以防机组振动。