腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是最常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。泵行业接触的就是第一种湿腐蚀。
湿腐蚀是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。
随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡，导致扩散被阻而腐蚀速度变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。
据统计湿腐蚀是化工行业用户最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在耐腐蚀离心泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢离心泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈耐腐蚀离心泵选型的要点：
1.硫酸介质
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
2.盐酸介质
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
3.硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢耐腐蚀离心泵是应用最广的耐硝酸离心泵，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。
4.醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢磁力泵或氟塑料化工泵如CQB型不锈钢磁力泵、CQ型磁力驱动泵 、不锈钢管道离心泵、不锈钢化工泵。
5.碱(氢氧化钠)一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化,石墨169材质机械密封的FSB型氟塑料合金离心泵。
6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。如IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料离心泵、IGF型衬氟管道泵、PF型耐腐蚀离心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQF型烯塑料磁力泵较好。
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