高粘度转子泵即凸轮转子泵，是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸轮式容积泵。应用于食品工业、日用化工、制药工业、化工工业、建筑工业等，具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。
由于高粘度泵保送的介质粘度较高，为减小活动阻力，进步泵的吸液才能，必需对介质停止加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热平均。若温度动摇不大，保送的高粘度液体容易发作降解时，倡议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式构造。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是经过螺栓将夹热套与泵体联接在一同。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要依据介质详细状况而定。内置式适用于对保送液体温度平均性请求较高，或请求对高温液体停止平均冷却的场所。当电加热方式缺乏平安性或对温度控制请求不高时，可采用外置式构造。美国VIKING公司消费的内啮合齿轮泵，其泵头局部的夹套能够对保送流体的温度停止控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。在流体保送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的决裂及交变的负载都是噪声的常见缘由保送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。1台露天工作的高粘度泵的最大允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源停止主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。假如真实无法控制噪声，也要采取听力维护措施。高粘度齿轮泵在运转过程中一旦呈现异常噪声，就应该马上停机检查。合理肯定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，能够避免噪声加剧。由于当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发作共振。采用恰当的隔振技术能够阻止振动传送到临近的构造中去。为此，齿轮泵与驱动电机应经过柔性联轴器衔接，并装置在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步进步隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个收缩形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手腕。
高粘度泵在开端运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待保送的液体，便于平安启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，停止预热处置，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运转，或长期闲置后再运用，最好在空载或小负荷状况下先跑合一小时左右。假如在跑合阶段预先察觉出异常温升、走漏、振动和噪声时，应停机检查。 高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的装置根底，根底、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器衔接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。装置联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴接受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应平均，衔接牢靠。用手转动联轴器时，应觉得到齿轮泵可以轻松地转动，没有卡紧等异常现象呈现，然后才能够配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并防止狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不用要的阀门、附件，尽可能地降低泵的装置高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头号元件的密封要良好，以避免空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发作。止回阀与平安阀在齿轮泵的输出管路上最好装置一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发作倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可避免泵倒转而在其输出管道内产生部分真空。应当留意，出口止回阀不能装反或呈现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置平安阀等维护安装，这样一旦泵的出口通道发作梗塞，就能够翻开平安阀卸压。平安阀能够与泵体或泵盖铸成一体，也能够单独装配。关于需求正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置平安阀。
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