汽动给水泵组的故障，其现象，原因及处理方法有很多与主机故障相似，如油系统故障，轴承故障、真空下降、超速、振动、管道故障等等，不再重复叙述，在此只讨论一些给水泵常见故障的处理。
1.给水泵汽化
给水泵的水源是给水箱内险过氧的饱和水，给水泵进口压力低于进水温度对应的饱和压力时，即要产生汽化。给水泵汽化时，给水泵出口压力、流量下降或晃动，泵体及管道发生水击噪声和异常振动，电动给水泵的电流下降或晃动。
为防止给水泵汽化和汽蚀，大型机组的给水泵都带有前置泵，且除氧器与给水泵还有20m以上的高度差。引起给水泵汽化的原因有给水泵打闷泵而低流量停泵保护未动作，进水阀门关闭的状态下给水泵运行或进口滤网堵塞，前置泵跳闸或叶轮失去作用的情况下给水泵运行等。国产上海汽轮机厂300AfW早期机组给水泵没有前置泵，进口滤网堵塞引起泵前压力降低到饱和压务，造成给水泵汽化。另外，除氧器压力降得太快也会造成给水泵及进口管内汽化。当给水泵发生汽化时，应进行故障停泵，并开启给水泵出口门前的放空气门放气，查清原因消除缺陷。给水泵严重汽化往往伴有设备损坏，检查时应特别细心。某厂一台新机组的电动给水泵调试期间，没有低流量停泵保护和低流量开再循环的保护，虽派专人监视流量变化情况，仍发生给水泵出口门误关打闷泵的现象，发现时泵体有汽击振动异声，温度升高，停泵检查时发现给水泵芯包咬煞，不得不更换芯包。如果不经检查，待泵冷却后强行启动，可能还要扩大故障。某厂一台汽动给水泵运行时，进水门误关，引起泵内汽化，发生振动和汽击噪声，因发现及时，停泵后开进出水门，盘车投用顺利，没有发现动静间隙碰磨，启动后水泵仍能正常运行。
2.给水泵其他故障的处理
(1)引进机组或近期投产的国产300MW机组的给水泵，都是引进给水泵或引进专利国内制造的给水泵，大多有密封水及其冷却系统。对于密封水温度，制造厂有明确的要求，且带停泵保护装置，一般停泵限值都定为95~C。机组运行时，给水泵密封水温异常升高，在个别电厂也常遇到：引起密封水温异常升高的原因有：冷却器因冷却水量，冷却水质量引起的冷却效果差：内部密封甚至机械密封本身损坏，泵体内部高温水外泄，使密封水温异常升高，这时机械密封处明显地有高温水漏出。密封水本身的磁性滤网堵塞也能使密封水温升高。密封水温度异常升高时，应设法改善冷却效果，切换并清洗密封水的磁性滤网;采取这些措施后仍无效果，应作故障停泵准备。密封水温达95'E时，停泵保护应动作，否则也应故障停泵，处理机械密封缺陷。
(2)给水泵运行中泵侧推力瓦温度异常升高，除检查油压，油温异常等原因外，还应检查水泵平衡盘前后压力差是否正常。有些机组没有平衡盘前压力表，只有平衡盘后压力表和水泵进口压力表，这两个压力表的差值，实际上是水从平衡盘出口回到水泵进口途中的压力损失，可代表水流量，因而也有参考价值。平衡盘间隙大，这个压力差值也大。推力瓦温度也应按制造厂要求控制，达到停泵限值时，应停泵处理。一般水泵侧推力瓦设有瓦温测点，只要不发展过快且没有伴随泵侧轴向位移达停机限值，可执行故障停泵操作，否则应进行紧急事故停泵操作
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