水泵的基础制作

　　水泵的基础制作可分为图纸放样和基础浇筑两大部分。

　　1.图纸放样

　　将图纸上的基础尺寸应用经纬仪确定出水泵的纵、横中心线(纵中心线——双吸泵为进出口方向，单吸泵为机组的轴线方向;横中心线——双吸泵为轴线方向，单吸泵为出水口方向)。为避免出现差错，需要把此中心线分别标记在两侧的墙上，然后以此线为基准在地面上标记出水泵机组基础的位置及长、宽、深，以便实施土方开挖(开槽)。

　　2.基础浇筑

　　根据机组的大小，基础浇筑分为一次浇筑和二次浇筑两种方法。

　　一次浇筑多用在带底座的或20英寸(508 mm)以下的中小型水泵机组。浇筑前，核查各螺栓的间距与垂直状况，无误后一次浇完基础。该方法可使地脚螺栓与混凝土基础固结得比较牢固，抗拉能力较强;缺点是易出现地脚螺栓位置不准情况，即在混凝土捣实过程中，若螺栓被撞击而移位，会导致螺栓孔错位、对不上。这时要采取一些措施来调整纠正，因而增加了安装工作量。为预防发生错位现象，一些中小型水泵机组采用地脚螺栓可沿轨道移动的滑轨法代替一次浇筑法，即水泵机组与混凝土基础之间是一种铸铁滑轨底座。

　　二次浇筑多用在不带底座的或20英寸以上的大型水泵机组。所谓基础二次浇筑法，是指在制作混凝土基础时，按照图纸技术要求预留出各地脚螺栓孔(可应用木棒栽占位置)，待基础混凝土凝固达标后，再取掉这些预留孔处的木棒，实施垫铁放置工作，然后进行水泵机组吊运就位工序，机组就位经全面核查无误后，再实施预留孔处混凝土的第二次浇筑。该方法便于水泵机组安装，有利于保证安装精度与质量，但工序比一次浇筑法复杂。

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