高速泵与多级离心泵的比较

　　在高扬程、小流量，为了得到较好的效率，以前多采用多级导叶式或涡壳式离心泵。而高速泵与这种多级离心泵相比，具有以下优点。

　　1．这种泵中没有叶轮密封环和级间密封环，所以不会出现由于密封间隙浸蚀而使泵性能下降的问题。

　　不会出现因为轴的振动，弯曲、变形而使中间轴承烧研，摩损等事故。

　　2．因叶轮上几乎没有轴向力，不需要平衡轴向力的机构，没有因汽蚀，密封环和平衡盘摩损而产生异常的轴向力的问题，所以推力轴承不会引起故障。

　　3．泵为坚固的整体结构，可安装在管线上，安装对心简单，与多级卧式离心泵相比，占地面积小，与多级立式离心泵相比，泵基础工程简单。

　　4．泵结构坚固，吸入口压出口对称布置，对管路负荷的适应能力强，抗热冲击性能好。

　　5．除了扩散管的喷咀以外，几乎没有易摩损的地方，叶轮和壳体间的间隙很大，所以可以抽送相当浓度的泥浆和粘度达500厘泊的高粘度液体。

　　6．与一般离心泵相比，即使在相同的转数和相同的叶轮直径下，产生的扬程高，这种单级泵与一般的3—4级泵的流量一扬程特性和效率相当。

　　7．一般离心泵，如电动机功率按使用点附近的功率选择，在闭死点附近使用时，因为流程条件变化和错误操作，有过载的危险。而这种高速泵。通过选择扩散管的喷咀直径，可以限制流量的切断特性，所以使用需要最小功率的电机，亦不会产生过载现象。

　　8．泵轴封装置与压出压力高低无关，轴封部份，经常处在近于吸入压力的作用下，泵流量变化，压力变化不大，所以轴封部份不会受到过份的负担。

　　9．与级数不多的离心泵比较，增速器的价格很高，但是这种高速泵过流部件减少，而过流部件需要高价材料，所以总的看来，使用高速泵便宜。

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