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泵型式的选择

发布时间:2017年02月08日 09:45   阅读:4923   返回   来源:泽德
  由于化工生产的特殊性,因此在选用泵时要充分考虑介质的物理、化学性质和操作条件以及工艺要求,如介质的粘度、挥发度、pH值、温度、是否有毒、是否易燃以及是否含有固体颗粒等。只有在确信泵的类型及材料选择符合化工生产的特殊要求后,才能进行基本参数的确定。
  化工装置中用得较多的是离心泵、旋涡泵和容积泵。
  1.离心泵型式的选择在选用离心泵时应考虑以下事项:
  (1)介质的运动粘度(在输送温度下)不宜大于650mm2/s。
  (2)输送小流量、高扬程介质时,一般不宜选择普通离心泵,可选用高速部分流泵或特殊的小流量、高扬程泵。
  (3)介质中溶解或夹带气体量应小于5%(体积分数)。
  (4)对于要求流量变化大、扬程变化小的场合,宜选用Q—H曲线平坦的离心泵;要求流量变化小、扬程变化大的场合,应选用Q—H曲线陡降的离心泵。
  (5)对于介质中固体颗粒含量在3%以下者可选用一般离心泵;含固量超过3%时应选用特殊结构离心泵,如轴封为副叶轮飞铁密封的离心泵等。
  2.旋涡泵型式的选择在选用旋涡泵时应考虑以下事项:
  (1)介质运动粘度(输送温度下)不大于20~35mm2/s、温度不大于100℃、流量较小、扬程较高、Q—H曲线要求较陡者可选用旋涡泵。
  (2)介质中夹带气体量大于5%(体积分数)时,宜选用旋涡泵。
  (3)要求自吸时,可选用自吸式旋涡泵。
  3.容积泵型式的选择在选用容积泵时应考虑以下事项:
  (1)介质运动粘度(输送温度下)在10 000mm2/s以下者,宜选用一般容积泵;运动粘度在300~120 000mm2/s者,选用高粘度三螺杆泵或旋转活塞泵。
  (2)介质中夹带或溶解气体量大于5%(体积分数)时,可选用容积泵。
  (3)输送介质的流量较小、扬程很高时,宜选用往复泵。
  (4)流量及扬程要求精度高时,应选用计量泵。
  (5)介质具有润滑性质,应选用往复泵,而不选用转子泵。
 

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