多室泵在维修中的注意事项
发布时间：2017年01月02日 09:53 阅读：4461
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1. 多室泵制造精度较高，不是非常必要则不必拆开，以免检修不当，降低精度。当然维修工作者应当提高自己的技术水平，在该泵技术性能变差时，应及时修理，最好能定期(一年)检修。
2.检修时，将泵从真空系统拆下后，开始检查试抽，确认必须拆泵修理时，可按下列步骤进行t取去护罩，拆下三角皮带及大皮带、排气筒，松开各进气嘴处的压盖，把油放干净后，拆去箱盖和油密封室，取出主轴(不必拆断链条)，然后抬出左右机座。
左右机座是泵的丰要部分，拆卸时应仔细、小心，并注意检查各零部件的损伤情况和装配位置，拆下的零部件应分别放好，以免相互碰伤。
将拆开的零件、部件清洗后详细检查，按照损伤情况确定修整或配换。
在零部件修配好准备装配时，左右机座的各零部件均应清洗干净，表面不允许残留纤维等物，洗后烘干。
箱体内的铁屑、脏物应清理干净，并检查蛇形水管是否有损坏的地方。
装配时泵内一定要保持干燥、清洁。将各机座的油泵放在最下面，然后依次重叠的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿，两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空油以加强润滑。
3.总装配。零部件和各真空室分别装好后，要试使其转动一下，要保证其无阻滞绞绊现象。待最上面的前端盖装好后，即可从上向下穿入拉紧螺栓，拉紧后即可将机座放平。凋整各真空室的进气管，使其在同一平面上，然后把拉紧螺栓拧紧，并试转动连接杆，其转力矩应小于100公斤/公分，且无严重的局部阻滞感。最后装好排气阀门、单向阀等。这时可转动链轮。
最后按前述拆泵时相反次序装配箱体部分。注意保证密封处不准漏气，油密封室亦不准漏油。在箱盖未装之前，装入真空泵油至视窗中心。然后试抽测，观察有无异常情况。
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