污水提升泵填料密封泄漏的原因及其消除方法

　　填料密封是在轴和壳体之间用弹塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞泄漏通道的密封装置，可分为软填料(填料)密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等。

　　常用污水提升泵中的填料密封泄漏的原因及其消除方法如下：

　　1.当填料使用一段时期后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

　　2.填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质．使其符合要求并正确安装填料。

　　3.安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是应及时调换轴套或采用在轴套表面上镀铬等方法。

　　4.若在轴套的端面安装橡胶圈，则有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是应及时更换橡胶圈。

　　5.新装轴套偏心较大。应提高轴套的同心度，使其符合要求。

　　6.日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。

　　7.填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在起动时填料密封就会泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，仍泄漏不止，最后无法工作。解决办法是需立即调换损坏的填料密封零部件。

　　8.泵较长时期的振动也会引起填料密封的泄漏，并且漏损严重。解决办法是应及时查明振动原因，根据不同情况分别采取相应措施。

　　此外，轴系同轴度误差，漏装或少装填料，轴弯曲，转子不平衡等因素，也会造成填料密封的泄露。

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