隔膜泵常见的有气动隔膜泵和隔膜活塞泵两种，它们同事隔膜泵，但是原理及应用都有不同。
1．气动隔膜泵
气动隔膜泵以压缩空气为动力，以被受力保护的弹性隔膜代替活塞，因此消除了往复泵中活塞与缸体的摩擦，又有可靠的密封条件，使被输送物料不仅与驱动部完全隔开，对外也毫无泄漏。气动隔离泵有自吸能力，可以输送渣浆等物料。
2.隔膜活塞泵
隔膜活塞泵采用橡胶把油液与矿浆分开，有效地防止固体颗粒进入泵体，其寿命比活塞泵长。其工作原理是双作用活塞泵通过曲柄连杆结构驱动活塞往复运动，从而使活塞两侧的两个油垫腔容积发生变化。容积增大时，渣浆顶开单向阀，并推动隔膜向减小油垫腔容积方向运动，实现喂料，相反，容积减少时实现排矿浆。工作过程中由于串游或泄漏时油垫腔的容积发生变化，影响隔膜正常工作，要用补油泵及时补充或外排。
隔膜活塞泵输出流量和压力呈正弦变化，压力脉动较大，选用时需考虑压力裕度。
这种泵效率高，可靠性好，当流量小于100m3/h时，其效率高于水隔膜泵和油隔膜泵。但它结构复杂，价格高，维修困难。
隔膜活塞泵主要适用于小流量、高扬程的渣浆的长距离输送。
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