泵的系统节能技术分类

　　根据我国国民经济年均增长8％～9％的经济发展趋势，结合电力生产实际情况，我国的装机容量和总发电量已取得长足进步。然而，我国的用能水平与先进国家相比差距较大，我国节电潜力很大。作为用能大户的水泵的节能任务是十分艰巨的。但在具体实施节能技术时，单纯提高泵效率是远远不够的，应从实际电网耗能多少来评价节能效果，即要从泵系统效率的提高来实现节能。

　　提高系统效率可从以下几方面着手：

　　1.改善泵本身的效率，增加品种规格，开展变形设计。

　　2.泵合理选型。

　　3.管网合理布置。

　　4.合理选择泵系统材料(零部件、管件等)，积极采用并开发减阻技术。

　　5.对变负荷运行的泵实旌有效调节。

　　6.合理选择电动机(原动机)的功率裕量，改善功率因素。

　　7.改善电动机功率因数，减少无功损失，减少

　　对电网的污染。

　　8.提高系统各组成部分的可靠性。

　　9.加强管理，加强对泵系统的维护和监控。

　　10.深入开展系统节能研究与转化。

　　下面．仅对几个主要方面加以阐述。

　　(1)改善泵本身效率，增加品种规格，开展变形设计。改善泵本身的效率，即以新型先进泵代替淘汰泵。

　　(2)泵合理选型。关于合理选型，前面已经比较详细地进行了讨论，此处不再重复。但目前经常遇到的足选型不合理问题。选型不合理是提高系统效率的障碍。

　　(3)对变负荷运行的泵实施有效调节。全国所有的泵厂每年生产的泵中，大型泵占少数。而大多数中小型泵在变负荷时，尚不能实现有效调节。因此提高系统效率，解决变负荷的有效调节成为泵节能的关键。

　　(4)合理选择电动机功率裕量，改善功率因数。电动机选配是按照泵在工作中的最大功率选配的。考虑到种种因素，一般应给出适当的裕量。一般的情况是给出裕量过大，加之电动机规格所限，使所选配的裕量更大。当水泵经常处于部分负荷工作时，电动机的性能难以发挥，电动机效率低于额定功率的效率，即常说的“大马拉小车”。电动机的功率是随着负载的增加而增加。通常我们希望电动机在额定负载或接近额定负载的条件下工作，此时它有较高的功率因数和效率。而泵的部分负荷及过大的电动机功率裕量使电动机经常处于效率和功率因数在较低甚至极低的情况下工作，严重地影响了泵系统效率的提高。改善的办法是：首先选配好电动机；其次是选配终端无功补偿，其办法是将适当的电容器组与终端电动机并联，达到提高功率因数，降低线路无功损耗的目的。采用终端无功补偿技术是各种补偿技术中效果较好的一种，它可以使用户在不增加供电量的情况下，综合节电效果达到10％～22％，每安装1kW无功补偿装置年可节电250～300kW·h，直接或间接地提高了泵系统的效率。

　　(5)加强管理，加强对泵系统的维护和监控。在泵系统的运行过程中，对泵系统中各主要参数进行实时监测，可以随时掌握泵与电动机的工作状态，并能及时发现隐患，排除故障，使泵系统在寿命周期内一直处于最佳的运行状态。即使对于那些中小功率的泵和电动机也应经常进行检测和维护，对泵系统的运行状态做到心中有数，改进有方，节能有效。