滚动轴承有这么一个特点：同一类型的轴承内径相同时，伴随着直径系列的递增，其外径和宽度也相应增大，轴承的额定动载荷和额定静载荷也随着提高；外径尺寸相同时，随着直径系列的递增，其内径却随着变小，宽度相应增大，轴承额定动载荷和超定静载荷也相应增大。对同一内径，可找到多种外径和宽度不同的轴承；而对同一外径，又可找到多种内径和宽度不同的轴承。对于同一内径和外径还可找到不同宽度的轴承，这就为滚动轴承的代用奠定了基础，提供了方便。
根据滚动轴承的这个尺寸特点和使用实践，选取代用轴承时，应遵循下列原则：
1.根据轴承资料查出原使用轴承的额定动载荷C值及额定静载荷C0值，并根据前述的轴承使用寿命计算公式进行原使用轴承和准备代用轴承的计算寿命及承载能力的计算比较。必须指出，轴承使用寿命与轴承的额定动载荷C值的3（球轴承）或者10/3（滚子轴承）次方成递增关系，但额定动载荷C值的大小并不是衡量轴承使用寿命的唯一标准，如发现所代用轴承的额定动载荷C值比原使用轴承小时，则应综合考虑轴承的其它技术特性和主机维修次数的增加以及经济成本的问题，或从润滑角度采取相应的有效措施来延长轴承的实际使用寿命，以满足代用的合理性。
2.代用的轴承每分钟允许的极限转速应等于或高于原配轴承在机械设备中工作时的实际转速。因为轴承转速愈高，其滚动体的离心力就愈大，这样不仅增加了轴承载荷，而且使单位时间轴承受力次数增多，易使材料产生疲劳，降低轴承寿命，所以代用轴承的极限转速应选得高一些。
3.代用轴承的尺寸要与原配轴承尺寸相同，不能改变与轴承外圈配合的壳体孔尺寸，或与轴承内圈配合的轴颈尺寸，以便今后买到原轴承时，可重新安装原配轴承。
4.代用轴承的游隙要与原轴承的游隙一致。
5.代用轴承的公差等级应等于或高于原配轴承，避免安装后使机械设备精度受到影响。
6.采用镶套法进行轴承代用时，要保证套的内、外圆柱而的同轴度，并应在加工套时正确选择公差配合。
对于以国产轴承取代进口轴承时，首先要从原设备资料或现场实际设备中了解国外轴承的代号、制造厂商以及所使用的轴承的技术特性，随后再进行代用工作，并要注意：
根据原设备中所使用的国外轴承的尺寸、规格、类型以及制造厂商的基本代号，从国内外轴承型号对照手册中找出相应的可代用轴承的基本系列和代号，并核对轴承的安装尺寸，特别是双列、四列圆锥滚子轴承以及（单列）圆锥滚子轴承、角接触球轴承成对组装后的装配宽度（或高度）和实际使用的轴承是否一致。
了解轴承的技术特性。轴承的技术特性一般都用轴承代号中的前置或后置代号表示，前后置代号的表示方法及相应的技术含义各轴承制造厂都不相同，但不论哪一个轴承制造厂，由于一种轴承只能有一个代号，一个和轴承基本代号相配的前后置代号只能表达一种技术特性，因此在进行国内外轴承代用时一定期弄清楚轴承制造厂或公司的名称，随后从有关资料中查找轴承代号的前置和后置代号的技术含义，了解原轴承的结构或技术特性。
在无资料可查的情况下，可由国内轴承制造厂的专家确定代用方案，或根据原引进轴承的测绘中确定轴承的主要技术参数去试制新产品，并经上机试用或和国外轴承进行性能对比后逐步实现代用。
轴承的选择和代用是一项很细致的技术工作，应当尽量地做到轴承使用者和轴承设计制造者的结合，特别在选用和开发新结构轴承及用国内轴承代替重大设备中的国外轴承时更应如此。
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