水力活塞泵的选用和井下机组安装形式

　　在水力活塞泵在选择和使用前，必须考虑油井条件及原油特性，并以此确定水力活塞泵井下机组的安装形式。实践证明，水力活塞泵的不同安装形式对其工作参数(特别是排量)影响很大。

　　1.水力活塞泵采油的选用原则

　　(1)选用水力活塞泵采油的原则

　　①油藏特点和油井条件适于采用水力活塞泵。

　　②泵的排量和实际具备的举升高度能满足油井产量要求。

　　③在与其他机械采油方式对比论证时，选择水力活塞泵应具有明显的社会和经济效益。

　　④能满足所要求的工艺条件，包括动力液质量和用量的保证、专用设备及工具的配套、计量系统的精度保证、井下泵及其配套设备的可靠性应能保证整个系统常年连续正常运转。

　　(2)选用水力活塞泵应考虑的问题

　　①根据油层的不同渗透率、生产压差选择合适的泵压力比。

　　②为防止游离气进入泵内，泵挂深度必须尽可能地保证大于饱和压力。

　　③由于各种条件的限制不能保证泵的吸入压力高于饱和压力时，必须采取相应措施或采用合适泵型及井下管柱。

　　④对于原油凝固点较高和高粘稠油井，在采用热动力液抽油时应选择理论流量合适的水力活塞泵泵型，以保证正常生产所需的产液温度。

　　⑤对于高含水井应尽可能选用闭式循环系统的水力活塞泵。

　　2.水力活塞泵井下机组的安装形式

　　水力活塞泵井下机组在油井中的安装形式有固定安装式、插入式和投入式三种基本类型。

　　(1)固定式。水力活塞泵井下机组随油管柱一起下入井内，并固定在一个套管封隔器上。动力液从油管送入井内，原油和乏动力液从油管和套管的环形空间返回地面，属于单管柱开式循环，所有自由气必须经水力活塞泵井下机组导出。另一种固定式安装，多了一层动力油管柱，属于同心双管柱闭式循环，自由气全部从油管与套管间的环形空间导出。对于固定式安装，检泵时，要起出全部管柱。

　　(2)插入式。沉没泵连接在动力油管柱下端，从地面下人并插入与外油管固定在一起的泵工作筒内。动力液从动力油管注入井内，驱动井下机组；原油和乏动力液从动力油管与外油管间的环形空间返回地面；所有自由气全部从外油管和套管间的环形空间导出。检泵时，只需起出动力油管柱即可。

　　(3)投入式。平行管投入式安装，泵工作筒随同动力油管下人井内，沉没泵从井口投入，可用循环动力液在管柱中起下。水力活塞泵井下机组从大直径油管柱中循环至井底，并在一个固定阀座上形成密封；上部的密封进入油管内壁的一个专用环箍处；动力液从大直径油管柱中进入井下机组的液动机，原油和乏动力液从小直径油管柱中排到地面；自由气从套管中导出。单管柱开式循环投入式安装，只需一条油管柱下到套管封隔器上即可。动力液从管柱中送人井下机组的液动机，而原油和乏动力液则从套管中排至地面；自由气则由井下机组导出。我国油田大多采用这种安装方式，即水力活塞泵加封隔器的安装形式，其井下管柱和地面泵站的工艺流程最为简单。图8—43所示为这种方式的起、下泵流程。

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