常规抽油泵开采稠油，可能会造成泵效极低或是无法抽吸。而有克服粘滞阻力能力的特种抽油泵能有效避免这样的问题出现。常见的特种抽油泵有液压反馈式抽油泵、变排量抽油泵、浸入式抽油泵、过泵电加热抽油泵等四种。
1.液压反馈式抽油泵的工作原理液压反馈式抽油泵上冲程时，腔室体积增大，压力减小，出油阀在压差作用下关闭，原油经下注塞和连接管的内孔开启进油阀，通过孔进入腔。下冲程时，环形腔室逐渐减小，压力增大，腔的流体通过孔将进油阀关闭，出油阀开启，油液排出泵外。此时进油阀由于始终处于关闭状态，下注塞上端压力与油管压力基本相同，下注塞下端是泵的沉没压力，二者产生一个液柱压力差。在此压力差作用下，下注塞产生向下的轴向力，即液压反馈力推动注塞下行，以克服因油稠所产生下行粘滞阻力。原油粘度在4000mPa·S以下，使用该泵可不用降粘直接抽吸。
2.变排量抽油泵的工作原理
变排量抽油泵与液压反馈式抽油泵基本相同，所不同之处在于上、下柱塞和中间用脱节器相连，使得该泵有两种不同的排量工作状态。当稠油井注蒸汽焖井后开抽的前期，可使脱节器处于“脱”位，进油阀变成固定阀，此时该泵的工作原理、排液量与上面大泵相同，从而实现大泵径抽油。当油井温度下降、原油粘度升高时，可使脱接机构处于“接”位，进油阀变成游动阀，此时该泵的工作原理、排液量等同泵径相同的反馈式抽油泵，从而实现反馈抽油。
3.浸入式抽油泵的工作原理
浸入式抽油泵的工作过程包括注汽状态和抽吸状态。
浸入式抽油泵注汽状态：将下柱塞下放到连通管内，同时上柱塞也下放到下泵筒内，这样就可以实现注汽。
抽吸状态：上冲程时，腔体积变小，压力增大，进油阀在压差下关闭，出油阀打开，和常规泵一样实现排油；下冲程时，腔体积变大，压力变小，进油阀打开，出油阀关闭，油液通过下柱塞的内腔进入腔，同时泵上管柱内的油液全部作用在下柱塞上，增加了柱塞的下行力，克服了丙油稠断产堆的下行牯滞阳力。
4.过泵电加热抽油泵的工作原理
过泵电加热抽油泵的空心杆内装有电缆，它穿泵而过可深入泵下地层，泵下有电加热装置，可对泵下液体进行电加热，从而降低原油粘度，提高泵的充满度。上冲程时，空心杆在空心抽油杆的带动下上行，锥形阀关闭，带动柱塞上行，降粘后的原油由环形阀进人泵下腔内。下冲程时，空心杆下移，柱塞在出油接头的带动下下行，锥形阀打开，原油通过柱塞进入油管。由于电缆的集肤效应，整个空心杆柱都有一定的温度，也可对整个管柱内的原油进行降粘处理，减小了杆柱的运动阻力。
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