抽油泵常见故障及其检修
发布时间：2016年02月18日 09:43 阅读：8389
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抽油泵受工作环境所致，免不了会发生各种各样的故障。由于磨损会破坏泵的密封情况，造成泵漏失；出砂或结蜡会卡住游动凡尔或固定凡尔，使泵失效，如果出砂严重，活塞有被卡住的可能；井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况，造成漏失。
2．抽油泵检修的原因
(1)油井结蜡造成活塞卡、阀卡，使抽油泵不能正常工作或将油管堵死。虽然各油田为了防止在油管内结蜡已经采取了很多预防措施，但对一些结蜡较为严重的井，蜡卡、蜡堵的现象时有发生。
(2)砂卡、砂堵造成检修泵。由于油井出砂造成砂卡、砂堵等现象的出现。
(3)抽油杆的脱扣造成检修泵。抽油杆在抽油过程中不停地改变受力方向，加上井内液流的阻力和各种摩擦力的作用，使抽油杆螺纹产生松动，造成脱扣。
(4)抽油杆的断裂造成检修泵。由于抽油杆在抽油过程中，不停地受交变应力的作用产生疲劳或因砂卡、蜡卡造成过载断裂。
(5)泵的磨损漏失量不断增大，造成产液量下降，泵效降低。
(6)由于井斜或产出液黏稠，特别是目前有些油田进入三次采油阶段，注聚合物采出井的采出液黏弹性，对活塞下行阻力较大，使抽油杆在下冲程中发生挠度变形，抽油杆接箍或杆体与油管壁产生摩擦，长期作用将油管磨坏或将接箍、杆体磨断。
(7)油井的动液面发生变化，产量发生变化，为查清原因，需检修泵施工。
(8)根据油井开发方案的要求，需改变工作制度换泵或需加深、上提泵挂等。
(9)其他原因：如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱等造成的检修泵施工。
3．检修泵操作规程
检泵作业施工工序主要有压井(或洗井)、起抽油杆、起泵、探砂面冲砂、组配下泵管柱、下泵、试抽。具体每个工序的内容这里就不再赘述。
4．检修泵的要求
(1)要取全、取准下井泵的各种资料，包括：泵型、泵径、泵长、活塞长度、光杆、抽油杆规范、型号、根数、长度、接头规范长度、油管规范、长度、泵入深度及其他附件规范、深度。
(2)下泵深度要准确，防冲距要合适。
(3)下井油管螺纹要涂抹密封脂，要求油管无裂缝、无弯曲、螺纹完好，并用内径规逐根通过。
(4)抽油杆应放在至少具有5个支撑点的架子上，不许落地。严重弯曲或螺纹有损坏的抽油杆不许下井。
(5)起抽油杆时如果遇卡，不许硬拔。否则，会使抽油杆发生塑性变形，使抽油杆报废。
(6)对深井泵的起下与拉运过程要特别注意。要防止剧烈振动，以免将泵的衬套松动，造成返。下井前要仔细检查泵的各个部件，性能良好才能下井。上扣时管钳不能咬在泵筒上。
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