常见液态物料输送泵类的安全要点

常见液态物料输送泵类的安全要点

　　在化工生产中，经常遇到液态物料在管道内的输送。高处物料可借其位能自动输往低处。将液态物料由低处输往高处，由一处水平输往另一处，由低压处输往高压处，以及为保证克服阻力所需要的能量时，都要依靠泵这种设备去完成。充分认识被输送的液态物料的易燃性，正确选用和操作泵，对化工安全生产十分重要。

　　化工生产中被输送的液态物料种类繁多，性质各异，温度、压力又有高低之分，因此，所用泵的种类较多。通常可分为：离心泵、往复泵、旋转泵(齿轮泵、螺杆泵)、流体作用泵等四类。其中，离心泵在化工生产中应用最为普遍。

　　1．离心泵的安全要点

　　(1)避免物料泄漏引发事故

　　①保证泵的安装基础坚固，避免因运转时产生机械振动造成法兰连接处松动和管路焊接处破裂，使物料泄漏。

　　②操作前及时压紧填料函(松紧适度)，以防物料泄漏。

　　(2)避免空气吸入导致爆炸

　　①开动离心泵前，必须向泵壳内充满被输送的液体，保证泵壳和吸入管内无空气积存，同时避免“气缚”现象。

　　②吸入口的位置应适当，避免吸入口产生负压，空气进入系统导致爆炸，或抽瘪设备。一般情况下泵人口设在容器底部或液体深处。

　　(3)防止静电引起燃烧

　　①在输送可燃液体时，管内流速不应大于安全流速。

　　②管道应有可靠的接地措施。

　　(4)避免轴承过热引起燃烧

　　①填料函的松紧应适度，不能过紧，以免轴承过热。

　　②保证运行系统有良好的润滑。

　　③避免泵超负荷运行。

　　(5)防止绞伤  由于电机的高速运转，泵和电机的联轴节处容易发生对人员的绞伤，因此，联轴节处应安装防护罩。

　　2．往复泵、旋转泵的安全要点

　　往复泵和旋转泵(齿轮泵、螺杆泵)用于流量不大，扬程较高或对扬程要求变化较大的场合，齿轮泵一般用于输送油类等黏性大的液体。

　　往复泵和旋转泵，均属于正位移泵，开车时必须将出口阀门打开，严禁采用关闭出口管路阀门的方法进行流量调节，否则，将使泵内压力急剧升高，引发爆炸事故。一般采用安装回流支路进行流量调节。

　　3．流体作用泵的安全要点

　　流体作用泵是依靠压缩气体的压力，或运动着的流体本身进行流体的输送。如常见的酸蛋、空气升液器、喷射泵。这类泵无活动部件且结构简单，在化工生产中有着特殊的用途，常用于输送腐蚀性流体。

　　酸蛋、空气升液器等是以空气为动力的设备，必须有足够的耐压强度，必须有良好的接地装置。输送易燃液体时，不能采用压缩空气压送，要用氮、二氧化碳等惰性气体代替空气，以防止空气与易燃液体的蒸气形成爆炸性混合物，遇点火源造成爆炸事故。

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