油增压泵的使用与维护
发布时间:2015年12月13日 08:43 阅读:8150
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油增压泵的使用与维护
油增压泵的泵体和泵芯先用汽油后用丙酮清洗烘干之后,将泵芯装入泵体内,按产品使用说明书的要求检查各级喷嘴的位置和扩散级喷嘴的间隙,检查泵入口处的挡油帽和出口处的挡油器是否安装到位,检查合格后,按要求的油量注入增压泵油。泵在通电加热前,前级泵必须保证提供lOPa以下的预真空,防止泵油氧化。泵启动时主要检查加热功率是否合适,冷却水量和水温是否合乎要求。当泵停止工作时,不能立刻停止冷却水,如果泵配有急冷水管,可在停止加热30min之后对泵进行快速冷却,冷却时间与环境状况有关,冬天、夏天、南北方都有区别,可按经验,一般来说,如果工人用手摸,感觉不烫手即可停止冷却水的供给。当泵长期不用时,要抽低真空储存,用压缩空气吹净冷却水管内的剩余水,以防腐蚀水冷系统及泵体。
油增压泵所抽的气体应该是无腐蚀性的,尽可能干净、干燥的气体。当抽除带有灰尘的气体时,必须装过滤器。
环境温度、湿度和冷却水温度对泵的性能有很大影响。冷却效果的好坏是泵能否正常工作的依据,冷却效果不好会使油蒸气从泵入口向被抽空间内返流,污染被抽空间;喷射级冷却不好,油蒸气会被前级泵抽走,时间一长,能造成增压泵内油量减少,影响泵的性能。
泵工作过程中性能突然变坏时应检查加热器是否受损坏;是否有停水断水或水量不足现象;泵油是否损耗较多或使用不当,造成氧化;密封是否失效,有无漏气之处等。
在设计抽气系统时,要在油增压泵和被抽容器之间安装真空阀门,当泵启动和关闭时,阀门使泵与被抽容器隔离。否则在泵启动和关闭阶段,由于泵的各级喷嘴还没有形成定向的蒸气射流或者已经不是定向流了,会出现向被抽容器内返油。在被抽系统出现意外事故,暴露在大气中时,及时关闭阀门也可以保护泵油不受氧化。需要注意的是有些增压泵油有毒,尤其是对人的眼睛危害较大,在直接与泵油接触时,要注意保护人身安全。
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