注水泵常见的故障机器危害

注水泵常见的故障机器危害

　　注水泵功用是把低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水，经过高压阀组、注水干线、配水间送往注水井，注入油层，以达到保持油层压力、实现油田稳产。低压水来源主要有地表水或经过处理的油层采出水。由于污水处理设备设施运行故障、技术措施失效、管理缺陷等原因，偶有油层采出水处理后含少量油气的情形，可能造成注水系统运行、检维修过程中发生燃爆事故。这种情况虽然发生的几率较小，但恰巧是现场技术和岗位人员的认识误区和容易忽视之处。

　　1．注水泵常见故障及其危害

　　由于注水泵运行时产生高水压、高噪声，加之客观上存在的设施缺陷、高电压，可能发生高压水刺漏伤人、电击、高噪声职业危害等。

　　启动后不出液：长时间造成泵不上量引发叶轮、平衡盘等转动件抱死，严重情况下引发火灾。

　　轴承过热：由于供液不足、泵轴与电机轴不同心等原因造成轴承发热，导致轴承损坏或电机烧毁，易引发电气火灾。

　　泵体过热：由于泵内无液体或操作失误(如出口阀门未打开)，造成泵体高温运行，易引发火灾。

　　填料函大量泄漏：由于安装或密封件选材不合适、运行中填料、轴或轴套磨损、冷却水供给不足或管路堵塞等原因，造成盘根密封部位油气泄漏，易引发火灾。

　　设备腐蚀：注水系统往往因含硫化物、细菌超标等原因，造成设备内部腐蚀严重，当泵轴、叶轮、连杆、壳体及接头等部件发生断裂时，易引发高压水刺漏、零部件飞出伤人事故。

　　泵体运转部位遇卡：由于泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等原因，会造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡事故。

　　2．运行管理主要风险

　　由于注水设备具有连续运转、高压，输送含油污水，介质具有易燃、易爆及中毒特性。在操作设备时，因倒错流程、违章检修等原因，可能造成启泵超载、超压运行引起爆管、破裂等物理性爆炸，进而造成一定的机械伤害、物体打击。有时，机泵运转过程中因员工操作不慎，可能造成被旋转部件绞绕致人身伤害、接触带电体引发触电事故。

　　机械伤害：常见于在设备运转过程中，岗位人员在巡回检查时，违章操作导致机械伤害事故发生。

　　物体打击：由于设备故障带病运行、员工违章启停设备或超压运行，造成高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体、支架等部件飞出伤人。

　　触电：电机接地不良或接地电阻不合格，电机绝缘层损坏等容易导致电机外壳带电，操作人员在检查时碰触电机部位引发触电。在检修、保养或操作设备时，员工由于违章操作、检修时未按规定断电等也易引发触电事故。

　　火灾爆炸：当输送介质为含油污水时，由于不按规定启停设备、输送流程未导通、超压运行等，可能造成输送介质泄漏，引发火灾、爆炸事故。

　　中毒：当输送高含硫的含油污水时，由于注水设备使用空间封闭或狭小、输送介质大量泄漏时，检测措施未落实，违章抢修等原因，可能造成中毒事故。

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