输送泵在筒仓滑模施工的应用

输送泵在筒仓滑模施工的应用

 

仓体设计强度为C25，混凝土量为945立方米，如按惯例施工至少须要16—17天，施工人员100人。为放慢施工进度，抢在旱季到来前实现仓体滑升义务，抉择取缔原定施工规划：(1)内晋升方法，(2)塔吊起重机方法。因其施工方法、晋升速度有限，而且人员消费较大。经多方商议抉择采取混凝土输送泵进行混凝土的垂直运输。原塔式起重机只作为钢筋、铁件和辅佐器具的垂直运输工具。

　　经考据抉择选用HBT60A型混凝土输送泵，该输送泵的重要技巧参数如下：混凝土输入压力6.3Mpa，混凝土输入量18.4—67.3立方米。最大输入间隔(管径0.1M)100M。

　　混凝土输送泵施工，是用于提降低度30一300M，厚度0.5M以上的大体积混凝土，具备节俭人力、物力、时光短、效力高、快捷不便的特征，但泵送混凝土对混凝土的活动性请求较高，坍落度须要掌握在12—16厘米之间，筒仓滑模请求混凝土的初凝、终凝时光掌握在2小时20分、3小时30分左右，可避免粘模，利于滑升。泵送混凝土虽在大局部地域广泛采取，但用于筒仓的滑模工艺在我公司还是初次，如何将泵送混凝土工艺应用于筒仓滑模施工中以及如何处理混凝土脱模后的养护问题，加强混凝土的强度，适应混凝土的滑升速度，为此咱们采取以下办法：

　　1、科学合理的抉择外加剂，以改良混凝土的力学性能，进步持久性，针对市场外加剂种类单一，对比抉择了太原市某厂消费XX—B，XX—BH，山西某地外加剂厂消费的XX一4，化工部二院华申建材外

　　加剂厂消费的HS—NF，HS—AF的外加剂多个种类。在用大同P.042.5R水泥，柳林产碎石(2—4)，离石产水洗砂(含泥5%以下)对比试配时发明HS—AF外加剂与水泥适应性较好，且用它配置的混凝土3天、?天、28天的混凝土强度分手为25.5Mpa、32.8Mpa、37.9Mpa，坍落度为13+2，初、终凝时光分手为2：20、3：30左右，基础契合施工请求。肯定了混凝土的配合比设计为水泥：砂：碎石：水：外加剂：1：2.16：3.34：0，7，该外加剂不只满意混凝土输送泵的技巧请求而且还满意筒仓滑升凝聚时光和强度的请求，同时遵照早强减水剂掺量不同，节俭水泥15—20%，仅此一项勤俭水泥60余吨。

　　2、混凝土输送泵请求碎石最大粒径流不大于管径1／3，管道入口坍落度在12—16厘米之间，而混凝土的入模坍落度宜10一12厘米之间，因为筒仓滑降低度的变更，管道坍落度丧失也在增大，而碎石、砂每批次的含水率，含泥量，粒径直大小也不尽雷同，现场24小时温度、湿度也有较大变更，采取了设专人在集中站调剂水灰比，掌握施工现场配合比，保障坍落度，在输送泵入料口设置铁篦使进入的大块砂石、泥块进行人工筛选，确保了混凝土的和易性、活动性、凝聚时光的请求，避免了混凝土的离淅景象。关于因碎石颗粒偏小，宜形成砂子泥浆包裹不密，且堵寒管道的景象，严厉掌握碎石级配，严把原资料入场关。

　　3、混凝土输送泵要想施展有效保送量60立方米川、时，保送高度60M，就须要延续作业，施工时采取集中搅拌站拌合，投料由装载机配合，原资料经集中搅拌站正确计量后拌合，投料由装载机配合，原资料经集中搅拌站正确计量后拌合，再入输送泵车料槽二次搅拌使混凝土能充足拌匀，和易性良好。泵送管固定局部为钢管随仓体滑升，在两仓之间每3m焊接预埋件以固定钢管，仓上义务面内采取橡胶管用90度弯头转向货色两仓，在滑模平台上用人力小斗车接料，以每层300mm延续平均浇筑混凝土。混凝土浇筑时有规划地变换方向，即如上一层为逆时针方向，下一层为顺时针方向浇筑，以增添滑升时仓体改变，钢筋绑扎应及时就位，以避免混凝土不能延续作业发作的堵管景象。在两班交接时，应视气温上下，每隔15—20分钟泵送一次以防堵管。

　　4、簿壁仓体地面养护以往均采取挂草袋浇水养护法，既费工又费劲，且浇水时轻易在仓体外表形成水痕，影响雅观，因而选用HS一4混凝土养护喷涂法。该剂是以有机物为主，复合其它无机硅酸盐配制而成，不燃、不侵蚀。当养护液喷洒在混凝土外表时，氢氧化钙与养护液中的硅酸盐作用生成硅酸钙和氢氧化物，硅酸盐是不溶物，能关闭混凝土外表的缝隙，并生成一种松软的簿膜，阻拦了混凝土中自在水过早的蒸发并能有效地避免温差裂纹。

　　施工时待混凝土外表成型抹面、拉毛，外表无水渍后(混凝土初凝之后)，支配专人用低压喷雾器将养护剂喷洒在混凝土外表，喷头距混凝土外表30cm左右，喷洒时义务人员站在下风，按次序逐行喷洒向前推动。初次应用时可斟酌到操作工人不纯熟，避免漏喷，可喷两次(间隔时光约为1一2小时，横竖各一次)，纯熟后可改喷一次。

　　通过以上办法，咱们在双柳筒仓用输送泵晋升混凝土，用塔吊做辅佐资料、钢筋的晋升，引用早强剂和养护剂等新工艺、新方法，不只节俭了少量水泥，下降了工程老本，放慢了进度，还建立了企业的新形象。体如今：

　　1、平安方面，因输送泵的应用，增添了仓下作业人员。以往惯例用绞车晋升仓下10人／班，而如今仓下2人，避免了因穿插作业，仓上掉杂物对仓下人员的伤害，这次施工未涌现任何平安事变。

　　2、在工程质量方面，混凝土的坍落度及配合比掌握上，砂、石比恰当，水灰比正常，捣固密实，钢筋绑扎间距契合请求，原资料严厉掌握，特殊是混凝土输送泵二次搅拌，增添混凝土的和易性，这都是在以往施工中难以做到的。并每次浇筑深度300mm，时光间隔基础一致，混凝土不涌现分层景象，振捣密实、养护液的应用，处理了混凝土养护不完整形成质量隐患，经甲方监理现场抽查工程质量完整契合请求